[发明专利]显示面板、显示装置及显示面板的制备方法

说明书

本申请涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法，其中显示面板包括驱动基板和多个发光元件，多个所述发光元件呈阵列分布于所述驱动基板的一侧，所述显示面板还包括多个遮光单元，各所述遮光单元分别位于相邻所述发光元件之间，且所述遮光单元的最大高度尺寸为H1，所述发光元件的最大高度尺寸为H2，H1、H2满足以下条件：H1＞H2。本申请通过在驱动基板上相邻发光元件之间的隔位置间增加遮光单元，能够吸收自发光元件各个侧向发出的光线，并且遮光单元的最大高度尺寸大于发光元件的最大高度尺寸，从而能够很大程度上避免发光元件两两之间产生串色，提升显示面板的显示品质。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法。

背景技术

在直显式显示面板的技术领域中，玻璃盖板与驱动背板通过光学胶进行连接封装，各发光元件(微型发光二极管(micro LED)或者迷你发光二极管(mini LED))之间存在间隙，导致显示面板容易串色，严重影响了显示面板的显示品质。传统技术一般将黑矩阵(BM)设置在玻璃盖板上，然后将玻璃盖板与驱动背板通过光学胶进行连接封装，由于发光元件与黑矩阵之间存在间隙，导致发光元件发出的色光容易串扰至与之邻近的另一发光元件的显色区域，导致显示面板产生串色，严重影响了显示面板的显示品质。

发明内容

本申请旨在提供一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法，旨在防止相邻发光元件串色，提升显示面板的显示品质。

第一方面，本申请提供一种显示面板，包括驱动基板和多个发光元件，多个所述发光元件呈阵列分布于所述驱动基板的一侧，所述显示面板还包括多个遮光单元，各所述遮光单元分别位于相邻所述发光元件之间，且所述遮光单元的最大高度尺寸为H1，所述发光元件的最大高度尺寸为H2，H1、H2满足以下条件：H1＞H2。

本申请的一种实施例中，H1、H2的差值d满足以下条件：d＝H1-H2,2μm≤d≤5μm。

本申请的一种实施例中，所述遮光单元包括：遮光层，位于所述驱动基板一侧，所述遮光层的最大高度尺寸与所述发光元件的最大高度尺寸相同；以及导光层，位于所述遮光层背离所述驱动基板的一侧，所述导光层高于所述发光元件。

本申请的一种实施例中，所述遮光单元包括：遮光层，位于所述驱动基板一侧，所述遮光层的最大高度尺寸与所述发光元件的最大高度尺寸相同；反射层，位于所述遮光层背离所述驱动基板的一侧，所述反射层高于所述发光元件；以及扩散层，位于所述反射层背离所述驱动基板的一侧，所述扩散层高于所述发光元件。

本申请的一种实施例中，所述遮光单元对应相邻所述发光元件之间的位置凹陷；所述遮光单元覆盖所述发光元件的侧壁以及相邻所述发光元件之间的驱动基板，且相邻所述发光元件之间的所述遮光单元背离所述驱动基板的一侧设有反射片。

本申请的一种实施例中，所述遮光单元的各处高度尺寸相同，且相邻所述发光元件之间的所述遮光单元背离所述驱动基板的一侧设有反射片。

本申请的一种实施例中，所述显示面板还包括玻璃盖板，所述玻璃盖板位于所述发光元件和所述遮光层背离所述驱动基板的一侧，所述玻璃盖板和所述驱动基板之间填充有光学胶层；所述光学胶层覆盖所述发光元件的出光面以及所述反射片朝向所述玻璃盖板的一侧。

本申请的一种实施例中，所述显示面板还包括封装胶层，所述封装胶层覆盖所述发光元件、所述遮光层和所述反射片背离所述驱动基板的一侧。

第二方面，本申请还提供一种显示装置，包括：如第一方面任一项所述的显示面板。

第三方面，本申请还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：

提供驱动基板和多个发光元件，将所述多个发光元件阵列分布于所述驱动基板一侧；