[发明专利]一种应用于模具合模的智能视觉分析方法

说明书

本发明提供了一种应用于模具合模的智能视觉分析方法，属于模具智能分析技术领域。它解决了现有的人工检测存在合模效率低的问题。本应用于模具合模的智能视觉分析方法，包括采集获得定模图像；对获得的定模图像进行分割处理获得定模区域分割掩模图，进而获得定模区域；对获得的定模图像进行红丹区域分析处理获得红丹区域置信度图和红丹区域掩模图；对获得的定模图像进行颜色空间转换处理进而依次获得距离张量图和色彩深度张量图；根据获得的色彩深度张量图和红丹区域置信度图进行计算获得均匀度值；根据均匀度值判断定模红丹的分布和深浅判断不满足模具合模要求时，生成模具打磨的处理建议值，反之，合模完成。本发明能够提升合模的效率。

技术领域

本发明属于模具智能分析技术领域，涉及一种应用于模具合模的智能视觉分析方法。

背景技术

模具是工业生产中以注塑、压铸、冲压等方法得到的模子，具有特定的轮廓或内腔形状，是用来成型的工具。模具一般由动模和定模组合，在注塑成型时由动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。合模是模具制作过程中相当关键的一步，合模不到位可导致板件不稳定及后续整改时给板件对策者误判，造成不必要的工作量和人力物力的浪费。

目前的合模操作步骤是将动模和定模安装在合模机上，合模机将定模和动模闭合，此时动模上均匀涂抹的红丹(一种燃料)通过闭合，涂抹到定模上；定模红丹分析阶段是根据定模上红丹的分布和深浅，判断合模时动模和定模的闭合情况；定模均匀度分析阶段是根据定模红丹的分析结果判断是否满足要求，若满足要求则合模完成；若不满足要求则需要依据分析结果继续打磨模具后继续进行上述过程直到满足要求。目前定模红丹分析和定模均匀度分析均采用人工判断，因各人工经验存在差异，无法形成稳定、统一和可精确量化的均匀度分析结果，分析效率低，精确度不高，还降低了后续打磨和合模的效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种应用于模具合模的智能视觉分析方法，其所要解决的技术问题是：如何提升合模的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于模具合模的智能视觉分析方法，包括如下步骤：

A、采集获得定模以及定模上红丹覆盖区域的定模图像；

B、对获得的定模图像进行分割处理获得定模区域分割掩模图，进而获得定模区域；

C、对获得的定模图像进行红丹区域分析处理获得红丹区域置信度图和红丹区域掩模图；

D、对获得的定模图像进行颜色空间转换处理进而依次获得距离张量图和色彩深度张量图；

E、根据获得的色彩深度张量图和红丹区域置信度图进行计算获得红丹颜色期望图，进而根据红丹颜色期望图以及红丹颜色期望图的图像宽度和图像高度来计算获得均匀度值；

F、根据均匀度值判断定模红丹的分布和深浅是否满足模具合模要求，在满足模具合模要求时，则合模完成，在不满足模具合模要求时，根据定模区域分割掩模图和红丹颜色期望图生成模具打磨的处理建议值。

本应用于模具合模的智能视觉分析方法的原理为：合模机将定模和动模闭合，此时动模上均匀涂抹的红丹通过闭合会涂抹到定模上，本方法就是对定模上的红丹涂抹情况进行分析来判断是否符合合模要求，首先采集定模图像，再对定模图像分别进行处理，从而获得定模区域分割掩模图、红丹区域置信度图、红丹区域掩模图、距离张量图和色彩深度张量图，之后根据色彩深度张量图和红丹区域置信度图进行计算获得红丹颜色期望图，再根据红丹颜色期望图计算均匀度值，最后根据均匀度值判断定模红丹的分布和深浅是否满足模具合模要求，在不满足时，根据定模区域分割掩模图和红丹颜色期望图生成模具打磨的处理建议值，根据处理建议值对模具进行重新打磨，打磨更加精确，为重新合模的成功率提供了保障，模具打磨后，重新将涂抹有红丹的动模和定模进行合模，并重新再根据本方法进行分析判断是否满足合模要求，通过本方法的应用有效提升了后续打磨和合模的效率。