[发明专利]一种消渣剂及其制备方法

说明书

本发明属于焊料技术领域，涉及一种消渣剂及其制备方法。一种消渣剂，所述消渣剂包括以下按质量百分数计的组分：溶剂15‑78％，脂肪酸20‑84％，表面活性剂1‑2％。该消渣剂使用后可以有效降低锡渣量，消渣效率可达90％以上，可以低成本、无污染、无腐蚀、易操作的解决锡渣问题。

技术领域

本发明属于焊料技术领域，涉及一种消渣剂及其制备方法。

背景技术

波峰焊接作为一种重要的焊接工艺对电子产品的焊接质量起着重要作用。在其工艺过程中大面积的熔融焊锡会暴露在空气中，同时在焊接过程中不断有新的焊料与空气中的氧接触发生氧化形成氧化锡渣。从热力学氧化倾向来看锡是一种非常容易氧化的金属，SnO₂的标准吉布斯生成自由能达到-515.8KJ/mol。无铅SnCu焊料与有铅焊料相比Sn的比例高出很多，无铅的SnBi焊料中Sn比例虽然不高，但是从Bi₂O₃的热力学生成标准吉布斯自由能-570KJ/mol可以看出它比Sn更容易氧化，因而无铅焊料比起有铅焊料来说更容易氧化。随着无铅焊料逐步取代传统的63Sn37Pb焊料，氧化锡渣的量也变的更多，其不断产生并堆积在熔融焊料表面，不仅会影响液态焊料的流动性降低焊料的润湿性能而且可能污染PCBA板子，影响产品的焊接质量和可靠性。由于焊料氧化物具有海绵样的网状结构，这种结构很容易把有用的焊料包裹在其中，锡泵的搅动、焊料波的翻滚，更加剧了这种包裹作用。因此我们通常所说的锡渣不仅包含焊料的氧化物，还包括被包裹在氧化物中的有用的焊料。据统计，这部分被包裹的焊锡多时可占整个锡渣的90％以上。

每台波峰焊炉子每天出渣量约10kg，造成焊料浪费带来经济损失。目前市面上用的减少锡渣的方法主要有：1.在波峰焊炉体内填充氮气的方法，这种方法效果还可以，但是成本高。2.使用固体粉末还原剂的方法，这种固体粉末容易飘散在板子上引起残留物，并且会产生大量烟雾。3.化学配方抗氧化还原剂，这种还原剂的效率较低，大多采用强酸性配方易造成锡炉腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消渣剂，该消渣剂使用后可以有效降低锡渣量，消渣效率可达90％以上，可以低成本、无污染、无腐蚀、易操作的解决锡渣问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种消渣剂，所述消渣剂包括以下按质量百分数计的组分：溶剂15-78％，脂肪酸20-84％，表面活性剂1-2％。

该消渣剂具有十分优异的消除焊料锡渣的性能，在不改变原有工艺和材料的情况下，能大幅度减少焊料的消耗。

作为优选，所述溶剂选自甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇中的一种或几种。

作为优选，所述脂肪酸选自植酸、油酸、二聚酸中的一种或几种。植酸需要预先制成水溶液加入体系。

作为优选，所述表面活性剂选自三聚磷酸钠或木质素磺酸钠中的一种或两种。

作为优选，所述溶剂由甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇中的两种组成，其中一种是甘油，占比为消渣剂总重量的10-48％，另外一种为脂肪醇聚氧乙烯醚或聚乙二醇，占比为消渣剂总重量的5-30％。

作为优选，所述消渣剂包括以下按质量百分数计的组分：甘油48％，聚乙二醇30％，三聚磷酸钠2％，植酸20％。

作为优选，所述消渣剂包括以下按质量百分数计的组分：甘油20％，脂肪醇聚氧乙烯醚10％，木质素磺酸钠1％，油酸69％。

作为优选，所述消渣剂包括以下按质量百分数计的组分：甘油10％，聚乙二醇5％，三聚磷酸钠1％，植酸5％，油酸34％，二聚酸45％。

一种本发明所述的消渣剂的制备方法，该方法是：将配方量的表面活性剂和溶剂混合，边搅拌边加热至120℃±10℃，然后加入脂肪酸分散均匀，自然冷却得到浅黄色或无色液体。