[发明专利]一种高特性的罩极式风机及其转子组件的制备方法

说明书

一种高特性的罩极式风机及其转子组件的制备方法，包括壳体组件，定子组件及转子组件连接组成的风机，其技术要点是：壳体组件的轴套外壁上设置有定子健；定子组件的定子铁芯内侧设置有定子健槽；在轴套上还固定设置有防止定子铁芯轴向移动的定位环；转子组件包括转子壳，该转子壳由带有转子轴的转子底座以及带有转子铁芯的转子围档组成；在转子轴的端部固定设置有防止转子轴轴向移位的弹性挡圈以及限位螺母；在转子铁芯，该转子铁芯的边缘设有倾斜凹槽；在转子铁芯的外侧固定套装有钢环；在转子壳的外侧固定设置有带有扇叶的转子罩。本发明通过增加钢环提升了风机的启动力矩；通过增加的倾斜凹槽提升了风机转速；本发明的结构强度高，使用寿命长。

技术领域

本发明属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种高特性的罩极式风机及其转子组件的制备方法。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，罩极式风机产品应用越来越广泛，罩极式风机的结构设计显得十分重要。目前罩极式风机普遍存在以下缺陷：①风机启动力矩小，造成启动死点或启动缓慢；②风机特性软（在最大静压的情况下，风机转速变较低幅度较大），导致风机风量、风压以及散热量不足；③在高震动的环境下，风机结构强度不足，导致风机使用寿命短。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高特性的罩极式风机及其转子组件的制备方法，保证风机性能，提升了风机的启动力矩、风机转速以及风机风量风压，同时增加了风机整体结构强度，提高了风机使用寿命。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种高特性的罩极式风机及其转子组件的制备方法，包括壳体组件，定子组件以及转子组件连接组成的罩极式风机，其技术要点是：所述壳体组件包括壳体以及固定设置在壳体中心的轴套，该轴套的外壁上设置有定子健；

所述定子组件包括套装在轴套上的定子铁芯，该定子铁芯的内侧设置有与定子健插接配合的定子健槽；在定子铁芯上还固定设置有绕组，短路环以及导磁片；在轴套上还固定设置有防止定子铁芯轴向移动的定位环；

所述转子组件包括转子壳，该转子壳由转子底座以及转子围档组成；在转子底座的中心固定设置有位于轴套内部的转子轴，在转子轴的端部固定设置有防止转子轴轴向移位的弹性挡圈以及限位螺母；在转子围档的内侧由外向内依次设置有与其固定连接的钢环以及转子铁芯；所述转子铁芯由多个转子冲片叠合组成；在转子冲片的边缘设有定位凹口；在转子铁芯的边缘设有由定位凹口倾斜叠合成的倾斜凹槽；在转子壳的外侧固定设置有带有扇叶的转子罩；

转子组件的制备方法，包括以下步骤：

步骤一:利用板料通过冲压的方式，制作出带有定位凹口的转子冲片，并在表面涂覆防腐胶；

步骤二:利用倾斜叠加的方式将多个转子冲片叠合成转子铁芯，并且使多个倾斜叠加的定位凹口组成的倾斜凹槽，完成转子铁芯制作；

步骤三:利用小间隙配合将钢环装在转子铁芯外部；

步骤四:将转子轴、和带有钢环的转子铁芯放入模具中，通过纯铝压铸的方式，制作出一次粗制模型，再通过机加的方式，将一次粗制模型加工成由转子轴、钢环、转子铁芯以及转子围档组成的一次模型；

步骤五:将一次模型，放入模具中，通过铝合金压铸的方式，制作出二次粗制模型，再通过机加的方式，将二次粗制模型加工成由一次模型以及转子底座组成的二次模型；

步骤六:将二次模型放入模具中，通过注塑成型的方式，制作出带有转子扇叶的二次模型，完成转子组件制作；

步骤七:在动平衡试验台上采用去重的方式进行平衡校核，保证不平衡量达到要求数值。

进一步的，所述转子冲片上的定位凹口有两个，且两个定位凹口的位置互相对称设置。

进一步的，所述倾斜凹槽的倾斜角度为37至45°。

本发明的有益效果是：