[发明专利]一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法

权利要求书

1.一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述方法包括钢锭清理过程控制、加热过程控制、除磷过程控制、开坯过程控制和二次轧制过程控制；其中，所述钢锭开坯过程，钢锭开坯后板坯表面采用火焰扒皮清理的方式对上下表面清理至完全金属光泽、无翘皮。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述钢锭清理过程，清理区域深宽比≤0.2。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述加热过程，加热炉内气氛为无氧化气氛，加热炉内保持0-40Pa微正压。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述加热过程，钢锭加热保温温度为1260℃-1280℃，钢坯加热保温温度为1260℃-1280℃，控制钢锭从出炉转运到除磷箱的时间≤2min。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述除磷过程，高压除磷水压≥18MPa，除磷嘴倾斜角度为13-17°。

6.根据权利要求1所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述二次轧制过程，粗轧阶段采用大压下量，道次平均压下量控制为15-23mm，精轧开轧温度910-930℃，终轧温度890-910℃。

7.根据权利要求1所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述钢锭成材5Cr钢板的厚度为10-100mm。

8.根据权利要求1所述的一种具有良好表面质量的钢锭成材5Cr钢板的生产方法，其特征在于，所述方法生产的5Cr钢板轧后表面质量良好，表面基本无折叠、铁皮等缺陷，表面修磨面积≤0.5m²。