[发明专利]半钢炼钢用助熔剂及其造渣方法

说明书

本发明提供了半钢炼钢用助熔剂及其造渣方法，属于冶金技术领域。一种半钢炼钢用助熔剂，其特征在于其组成为，以质量百分数计，SiO₂：30～36％，MgO：30～36％，Fe₂O₃：10～20％，CaO：1～5％，MnO：1～2％，P：0.001～0.01％，S：0.001～0.01％，其余为不可避免的杂质。本发明采用的一种半钢炼钢用助熔剂及其造渣方法，该助熔剂活性好，提高了炼钢炉渣的脱磷、脱硫能力，具有良好的社会经济效益。

技术领域

本发明涉及一种半钢炼钢用助熔剂及其造渣方法，属于冶金技术领域。

背景技术

转炉炉渣是一个多组元体系，除CaO、SiO₂、FeO外，还有MnO、Al₂O₃、MgO等组元，使炉渣组成一个复杂的多元体系，促使了炉渣熔点的降低，并能尽快成渣及减缓中期返干的发生。攀西地区半钢炼钢有其特殊性，半钢中Si、Mn元素含量痕迹，造渣必须依靠外加含SiO₂的辅助造渣材料以及提高氧枪枪位增加冶炼过程钢渣中的FeO才能促使石灰熔化。由于外加的石英砂等原料组分单一，造成初期渣形成困难；而且攀西地区半钢铁水经过提钒，半钢中C成分也有很大的损失，造成半钢炼钢热量不足，这更加增加了炉渣形成的难度；为了提高炼钢转炉的寿命，转炉往往采用溅渣护炉技术，转炉采用溅渣护炉技术需要将炉渣终渣成分控制在一个合适的范围，控制好合适的炉渣熔点及黏度，进而满足转炉溅渣护炉的需要。

目前，生产中采用的助熔剂主要有如下几种：以CaF₂为主要组成的助熔剂；以A1₂O₃为主要组成的矾土类(铁矾土、铝矾土及矾土为主要原料的)助熔剂；以FeO为主要组成的铁鱗类(铁鱗、铁矿石及铁鳞为主要原料的)助熔剂，萤石是一种普遍使用的造渣助熔剂，萤石的主要成分CaF₂，其熔点低并能够显著降低CaO的熔点，但由于萤石在炼钢过程中释放出有害的F^-元素，造成环境污染，同时，萤石对转炉炉衬侵蚀严重，因此，萤石作为助熔剂已被禁止使用。上述助熔剂存在的共性问题是对炉衬侵蚀严重，还存在污染环境、化渣效果不显著、使钢液温降大、助熔作用时间短、不能够持续化渣等问题。

CN1291657A公开了一种转炉造渣助熔剂及造渣工艺，该助熔剂为具有下列成分所组成铁矾土：Al₂O₃≥45％，SiO₂≤30％，Fe₂O₃7～18％，余量为CaO、MgO、TiO₂、P、S等杂质，这种铁矾土的粒度为5～30mm，使用量取决于所炼钢种和铁水含硅量，其范围为1.6～9kg铁矾土/吨钢。该方法存在如下缺陷：矾土类助溶剂化渣效果较为稳定，但存在对炉衬侵蚀严重，化渣效果不显著等问题。

CN1298028A公开了一种转炉炼钢冷却、助熔剂，该助熔剂为以FeO为主要组成的铁鳞类助熔剂，其组成为：铁鳞70～90％，炼铁污泥5～25％，粘结剂1～5％，将原料粉碎、配置、混匀并压制成球。该方法存在如下缺陷：铁鱗类助熔剂化渣效果较为显著，但存在对炉衬侵蚀严重，使钢液温降大，助熔作用时间短不能够持续化渣等问题。

发明内容

本发明解决的第一个技术问题是提供一种半钢炼钢用助熔剂。

一种半钢炼钢用助熔剂，其特征在于：其组成为，以质量百分数计，SiO₂：30～36％，MgO：30～36％，Fe₂O₃：10～20％，CaO：1～5％，MnO：1～2％，P：0.001～0.01％，S：0.001～0.01％，其余为不可避免的杂质。

其中，所述半钢炼钢用助熔剂熔点为1300～1365℃。

其中，所述半钢炼钢用助熔剂为一种同时富含SiO₂和MgO的天然矿石，所述天然矿石为镁橄榄石。