[发明专利]一种人工彩砂及其制备方法

权利要求书

1.一种人工彩砂，由骨料、胶凝剂、粘结剂、增稠剂、减水剂和水组成；其特征在于：所述的骨料为复配矿渣颗粒；所述的胶凝剂由粉煤灰、复配矿渣微粉、水泥复合物、无机色粉和水性环氧树脂组成；所述粘结剂选自可再分散乳胶粉；所述减水剂选自萘系减水剂；所述增稠剂选自羟丙基甲基纤维素醚；所述水泥复合物由水泥和废弃瓷砖粉混合而成；

所述复配矿渣颗粒制备步骤为：

ⅰ、将高钛矿渣、钢渣经烘干、破碎后，分别加入三乙醇胺磨粉，过筛，分别得到高钛矿渣颗粒和钢渣颗粒；

ⅱ、将高钛矿渣颗粒和钢渣颗粒混合置于甲基硅酸钾溶液中，浸泡后捞出，风干,即得复配矿渣颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种人工彩砂，其特征在于：按重量份数计：由70-80份骨料、20-24份胶凝剂、0.5-1份粘结剂、0.01-0.05份增稠剂、0.5-0.7份减水剂和3-7份水组成；胶凝剂由超细粉煤灰、复配矿渣微粉、水泥复合物、无机色粉和水性环氧树脂按重量比6:6:8:4:4-6组成；所述水泥复合物由水泥和废弃瓷砖粉按重量比5-10:1-5混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种人工彩砂，其特征在于：所述高钛矿渣颗粒和钢渣颗粒重量比为15-20:5-20；所述高钛矿渣颗粒和钢渣颗粒粒度为10-20目。

4.根据权利要求1所述的一种人工彩砂，其特征在于：所述甲基硅酸钾溶液浓度为1-4wt％；所述三乙醇胺浓度为0.5-1％。

5.根据权利要求1所述的一种人工彩砂，其特征在于：复配矿渣颗粒制备步骤ⅱ中浸泡时间为10-12h；风干时间5-7h。

6.一种根据权利要求1-5任一所述的人工彩砂的制备方法，其特征在于：按重量份数，将骨料和水混合均匀制成表面湿润的骨料，然后依次和胶凝剂、粘结剂、增稠剂、减水剂混合置于包衣机中对骨料进行包裹，包裹完成后，置于密封袋中，并放入养护箱中热养护后即得人工彩砂成品。

7.根据权利要求6所述的人工彩砂的制备方法，其特征在于：所述包衣机转速控制在50-60r/min，包裹时间15-20min。

8.根据权利要求6所述的人工彩砂的制备方法，其特征在于：养护箱温度控制在50-70℃，养护时间为5-7d。

9.根据权利要求6所述的人工彩砂的制备方法，其特征在于：以胶凝剂质量计，水的添加量为15-20％。