[发明专利]一种无氰的亚硫酸体系电镀液在审
申请号: | 202310039664.8 | 申请日: | 2023-01-12 |
公开(公告)号: | CN116043288A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 杨婷婷;王璇;朱勇;杨茜涵;李岚森;黄薇;李思萌;徐天辰;李描;吴婧;邓俊发;沈佳妮 | 申请(专利权)人: | 重庆市计量质量检测研究院 |
主分类号: | C25D3/48 | 分类号: | C25D3/48 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 401123*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚硫酸 体系 电镀 | ||
本发明提供了一种无氰的亚硫酸体系电镀液,包括金盐、主络合物、辅助络合剂、硬化剂和pH缓冲盐。本发明采用无氰的亚硫酸盐体系电镀液,该电镀液包含金盐、主络合剂、辅助络合剂、pH缓冲盐、硬化剂等,该体系无毒且稳定性好,制得的电镀黄金产品硬度高、光泽好、均匀性好。本发明为无氰电镀工艺,电镀过程无毒环保,该电镀体系为亚硫酸盐电镀体系,为增强电镀体系稳定性,添加了亚硫酸钠为主络合剂、柠檬酸钾和EDTA‑2Na为辅助络合剂,经实践电镀体系安全稳定。同时,为增强电镀黄金产品的硬度,电镀体系中首次添加硝酸铈作为硬化剂,能显著增强电镀黄金产品硬度。
技术领域
本发明涉及一种亚硫酸体系电镀液,具体涉及一种无氰的亚硫酸体系电镀液。
背景技术
随着消费水平的提高,电镀黄金饰品由于其高硬度、强光泽等优势备受消费者青睐。目前,电镀过程所用的电镀液主要分为有氰工艺与无氰工艺。其中,有氰工艺需要使用剧毒的氰化金盐,易对人体与环境造成危害。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,克服有氰工艺的上述缺陷,本发明提供了一种无氰的亚硫酸体系电镀液。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
一种无氰的亚硫酸体系电镀液,包括金盐、主络合物、辅助络合剂、硬化剂和pH缓冲盐。
作为本发明的一种优选方案,以氯化金钾为金盐,以1L的无氰的亚硫酸体系电镀液为基准,金盐含量为8-12g。
作为本发明的一种优选方案,以亚硫酸钠为主络合剂,以1L的无氰的亚硫酸体系电镀液为基准,主络合剂含量为100-150g。
作为本发明的一种优选方案,以柠檬酸钾和EDTA-2Na为辅助络合剂,以1L的无氰的亚硫酸体系电镀液为基准,柠檬酸钾含量为50-80g,EDTA-2Na含量为20-40g。
作为本发明的一种优选方案,以磷酸氢二钾作为导电盐和pH缓冲剂,调整加入量,保持镀液的pH为8-10。
作为本发明的一种优选方案,加入硬化剂硝酸铈,以1L的无氰的亚硫酸体系电镀液为基准,硬化剂硝酸铈含量为12-24mg。
作为本发明的一种优选方案,还含有水,且以1L的无氰的亚硫酸体系电镀液为基准评估上述添加剂含量。
作为本发明的一种优选方案,进行电镀的环境条件包括:电镀液温度为40-50℃,电镀液pH值为8-10,阴级电流密度为0.1-0.5A/dm2,电镀时间为8-20小时。
与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
1、本发明采用无氰的亚硫酸盐体系电镀液,该电镀液包含金盐、主络合剂、辅助络合剂、pH缓冲盐、硬化剂等,该体系无毒且稳定性好,制得的电镀黄金产品硬度高、光泽好、均匀性好。
2、本发明为无氰电镀工艺,电镀过程无毒环保,该电镀体系为亚硫酸盐电镀体系,为增强电镀体系稳定性,添加了亚硫酸钠为主络合剂、柠檬酸钾和EDTA-2Na为辅助络合剂,经实践电镀体系安全稳定。同时,为增强电镀黄金产品的硬度,电镀体系中首次添加硝酸铈作为硬化剂,能显著增强电镀黄金产品硬度。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。
一种无氰的亚硫酸体系电镀液包括氯化金钾、亚硫酸钠、柠檬酸钾、EDTA-2Na、磷酸氢二钾和硝酸铈。
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