[发明专利]利用磁铁尾矿制备的日用陶瓷及其加工方法

权利要求书

1.利用磁铁尾矿制备日用陶瓷的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、原料预处理：取20-25份高岭土、10-15份钾长石、8-12份钙基膨润土和2-4份铜矿尾矿粉碎，得100-200目的第一坯料；将硼泥和磁铁尾矿分别依次进行煅烧和研磨过筛，再取研磨过筛后的10-15份硼泥和20-30份磁铁尾矿加入水中配制成矿浆，再加入络合除铁剂，加热至80℃～90℃并不断搅拌30min～50min，然后抽滤、洗涤、烘干，得第二坯料；

所述步骤S1中的研磨过筛的筛目为300-400目，矿浆浓度为20％～30％；

S2、坯浆制作：混合步骤S1的第一坯料和第二坯料进行湿法球磨，调节坯浆浓度至47-52波美度，真空除泡制得坯浆；

S3、坯体成型：将步骤S2制得的坯浆进行压滤、陈泥，根据结构设计制成陶瓷坯体；

S4、施釉烧成：在陶瓷坯体表面施加透明釉水，釉水干燥后入窑烧制，最高烧成温度为1120℃～1150℃；

坯体主要化学组成为：二氧化硅：47-50％、三氧化二铝：9.8-10.2％、氧化钾：1.5-2.2％、氧化钠：0.3-0.6％、氧化钙5.2-7.4％、氧化镁4.3-6.0％、氧化钡0.1-1.0％、氧化硼0.4-0.6％、三氧化二铁≤0.5％以及其他微量氧化物。

2.根据权利要求1所述的利用磁铁尾矿制备日用陶瓷的加工方法，其特征在于：所述络合除铁剂为草酸和五羟基-2-己烯酸-4-内酯混合物。

3.根据权利要求1所述的利用磁铁尾矿制备日用陶瓷的加工方法，其特征在于：所述步骤S4中的施釉方式为喷釉或浸釉。

4.根据权利要求1所述的利用磁铁尾矿制备日用陶瓷的加工方法，其特征在于：所述步骤S4中的烧制过程分为3个阶段：第一烧制阶段，升温至600℃～700℃，保温50min-60min；第二烧制阶段，升温至900℃～950℃，保温80min-100min；第三烧制阶段：升温至1120℃～1150℃，保温60min-80min。

5.一种由如权利要求1至4任一项所述的加工方法制得的日用陶瓷。