[发明专利]一种军用碳化硼超细粉体的制备方法

权利要求书

1.一种军用碳化硼超细粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用研磨设备对军用的碳化硼原料进行多次破碎研磨，用于制取碳化硼粉体；

S2、采用鄂式破碎机对碳化硼粉体进行初步破碎，以及配合卧式球磨机进行二次破碎，并采用筛网过筛，制取碳化硼粗粉；

S3、采用酸洗罐使用浓硫酸对碳化硼粗粉进行酸洗，并使用压滤机脱水，以及通过烘干设备进行多次烘干处理，制取碳化硼粗粉纯品；

S4、采用流化床式气流磨对碳化硼粗粉纯品重复进行三次气流破碎，制取碳化硼细粉；

S5、重复步骤S2中的操作，纯化碳化硼细粉；

S6、采用沉降分选罐，并添加加聚丙烯酸类分散剂对纯化后的碳化硼细粉进行搅拌处理，以及将标准线上的浆料导入反应釜内部，并重新补水反复沉降，以及烘干处理，制取出军用碳化硼超细粉体。

2.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上方设置有研磨结构（2），所述研磨结构（2）的右侧设置有第一出粉管（3），所述第一出粉管（3）的右侧设置有第一气泵（4），所述第一气泵（4）的右侧设置有第二出粉管（5），所述第二出粉管道（5）的右侧设置有酸洗结构（6），所述酸洗结构（6）的右侧设置有第三出粉管（7），所述第三出粉管（7）的右侧设置有第二气泵（8），所述第二气泵（8）的右侧设置有第四出粉管（9），所述第四出粉管（9）的下方设置有烘干仓（10），所述烘干仓（10）的外端设置有第一盖子（11），所述第一盖子（11）的外端设置有第一卡扣（12），所述第四出粉管（9）的右侧设置有惰性气体放置仓（13），所述惰性气体放置仓（13）的外端设置有第二盖子（14），所述第二盖子（14）的外端设置有第二卡扣（15），所述惰性气体放置仓（13）的内部设置有惰性气体罐（18），所述惰性气体罐（18）的左侧设置有出气管（16），所述出气管（16）的外端设置有电磁阀（17）。

3.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于，所述研磨结构（2）包括研磨仓（201），所述研磨仓（201）的上方设置有第一电机（202），所述研磨仓（201）的内部设置有搅拌棒（203），且搅拌棒（203）的左侧设置有搅拌叶（204），所述第一电机（202）的左侧设置有进料口（205），且进料口（205）的上方设置有密封垫（206），所述密封垫（206）的上方设置有第一密封盖（207），所述搅拌叶（204）的左侧设置有研磨球（208），所述研磨仓（201）的左侧设置有进气仓（209），且进气仓（209）的内部设置有防尘网（210），所述防尘网（210）的右侧设置有扇叶（211），且扇叶（211）的右侧设置有第二电机（212），所述第二电机（212）的右侧设置有细网板（213）。

4.根据权利要求3所述的一种研磨设备，其特征在于，所述第一密封盖（207）与进料口（205）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种研磨设备，其特征在于，所述搅拌叶（204）设置有若干个，且搅拌叶（204）在搅拌棒（203）两侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于，所述酸洗结构（6）包括酸洗仓（601），所述酸洗仓（601）的上方设置有酸液口（602），且酸液口（602）的上方设置有第二密封盖（603），所述酸洗仓（601）的内部设置有过滤网（604），且过滤网（604）的下方设置有挡板（605），所述挡板（605）的下方设置有支撑板（606），且支撑板（606）的左侧设置有丝杆套柱（607），所述丝杆套柱（607）的内部设置有丝杆（608），所述支撑板（606）的右侧设置有滑块（609），且滑块（609）的内部设置有滑杆（610），所述支撑板（606）的下方设置有收集仓（611），且收集仓（611）的外端设置有观察窗（612），所述观察窗（612）的下方设置有把手（613），所述酸洗仓（601）的后端设置有第三电机（614）。

7.根据权利要求6所述的一种研磨设备，其特征在于，所述收集仓（611）与酸洗仓（601）滑动连接。