[发明专利]一种全竹及竹木复合刨花板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全竹及竹木复合刨花板及其制备方法，涉及复合人造板技术领域。该全竹及竹木复合刨花板及其制备方法由以下原料组成：竹子、原木和秸秆碎料。该全竹及竹木复合刨花板及其制备方法，将木刨花和秸秆碎料进行复合可以在刨花板内形成分散的真空区域，有利于提高刨花板板材的隔音隔热性能，同时还可以起到降低刨花板重量、减少木材消耗的作用，同时，该全竹及竹木复合刨花板及其制备方法，热固性塑料强度高，在加工过程中不融化，可制得壁厚较薄的真空粒，且真空粒能够在较高温度的环境下承受较大的压力，因此热固性塑料的选用使本发明的工艺更加顺畅，产品质量和性能更加稳定，力学性能更加优越。

技术领域

本发明涉及复合人造板技术领域，具体为一种全竹及竹木复合刨花板及其制备方法。

背景技术

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料施加胶粘剂后，经机械加工和施压压合而成的人造板，其提高了木材的综合利用率，可以实现小材大用和劣材优用，是木材的节约代用产品。刨花板被用于建筑工业和家具制造业，性能优越的刨花板可以替代天然木材用以制造木结构建筑、室内装饰部品、办公桌、橱柜类家具，以及火车、汽车车厢等，目前，刨花板材料多数采用超过30年的松木制成，由于松木属于中低密度的软木类，其生产的定向结构刨花板的抗压强度、弹性模量和物理性能仍达不到750KG/M3密度以上的硬木物理性能标准，目前仍无法替代大量用于载重和结构性的实木硬木。随着刨花板制造技术的进步和人造板产品的广泛应用，人们对人造板的认识和认可度正在逐渐提升，同时对刨花板性能的要求也越来越高。除了对刨花板环保性能、力学性能的要求以外，人们对刨花板板材的隔音、隔热性能也开始有了较高要求。

公开号为CN204869124U的案例公开了全竹及竹木复合刨花板，包括表层和芯层，表层分为上表层与下表层，上表层与下表层采用全竹或竹木符合细粒拌胶压制而成，芯层夹在上表层与下表层之间，芯层采用全竹或竹木复合粗粒拌胶压制而成，上述申请文件中简单的表层和芯层使得隔热和隔音效果较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全竹及竹木复合刨花板及其制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全竹及竹木复合刨花板及其制备方法，该全竹及竹木复合刨花板及其制备方法由以下原料组成：

竹子、原木和秸秆碎料。

优选的，所述该全竹及竹木复合刨花板的制备包括以下步骤：

步骤一：将竹子裁切成10-50mm长的竹段，将原木剥皮，取200g秸秆碎料；

步骤二：将竹段经刨片机削切成长度28-110mm，厚度为0.8-1.1mm，宽度大于4mm的竹片，将已去皮的原木经刨片机顺向刨切成长度28-110mm，厚度为0.8-1.1mm，宽度大于4mm的木片；将秸秆碎料经研磨机碾碎至碎屑状态；

步骤三：将削切后的竹片经干燥机烘干到5％-6％的含水率，将刨切后的木片经干燥机烘干到8％-9％的含水率；

步骤四：将干燥好的竹片、木片以及磨碎后的秸秆碎料混合后进入布胶机进行施胶；

步骤五：将竹子以及竹在刨切中的碎料经刨花板专用的刨碎机的破碎研磨机制成竹质细料，将原木以及木或削切或裁锯中的碎料经刨花板专用的刨碎机破碎研磨机制成木质细料；

步骤六：将竹质细料和木质细料混合并经过干燥机烘干到7％-8％的含水率；

步骤七：将干燥好的竹木混合细料放入布胶机进行施胶；

步骤八：将施好胶的竹木混合细料作复合刨花板表层和底层，经3段定向铺装机铺装成刨花板表层和底层；

步骤九：将施好胶的竹片和木片混合片以及秸秆碎料经上述的定向铺装机铺装成芯层，相邻两层刨片交错铺装；

步骤十：将表层、底层和芯层之间加入木质素基无醛胶黏剂进行黏合；