[实用新型]深基坑钢-混组合内支撑拆除体系

说明书

本实用新型涉及一种深基坑钢‑混组合内支撑拆除体系，包括安全网系统、隔声系统和支护系统；其中安全网系统可避免内支撑切割过程中碎石从高空掉落，形成高空坠物。隔声系统可吸收内支撑切割过程中所产生的噪音，减少对周边环境的影响。支护系统可实现装置自由拆卸、安装，以满足可重复使用的需求。同时，本实用新型采用的伸缩支架可实现防护网系统和隔声系统高度根据待拆卸内支撑高度自由调整，以满足不同的工况需求。拆卸体系移动固定系统可实现体系的移动与固定，完成部分区域后，装置可自由移动至其他区域，相较于传统技术，无需将装置完全拆卸再重组，显著提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及深基坑钢-混组合内支撑拆卸技术领域，尤其涉及一种深基坑钢-混组合内支撑拆除体系。

背景技术

随着城市地下空间的开法和利用，地下人防工程、地下车库、城市基础设施的建设越来越多，为保证建筑和市政设施的正常和安全使用，地下工程基坑施工过程中需要对周围房屋建筑和市政设施进行保护。钢-混组合内支撑作为一种刚度大、变形小、施工的支护结构，被广泛应用于沿海软土地区的地下工程的深基坑支护。深基坑钢-混内支撑作为地下工程主体结构施工的临时支护结构，需随着地下工程主体结构的施工及时拆除，以保证地下工程主体结构顺利施工。

目前，常用的基坑支撑拆除技术主要有爆破拆除和液压锤拆除2种方式。其中，爆破拆除具有飞石、冲击波和振动等危害，易对工程主体以及周边环境产生较大影响。液压锤拆除技术工期长，施工过程中易产生持续噪音，对周边居民区影响大。同时，在拆卸过程中，部分飞石与零部件易从高空坠落，对施工人员安全造成威胁。

因此，为治理深基坑钢-混组合内支撑拆卸过程中常见问题，针对上述问题多发、对周边环境影响大和施工人员安全难以保证的工程现状，急需一种施工快捷简单、安全有效、绿色环保的深基坑钢-混组合内支撑拆除体系。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种深基坑钢混组合内支撑拆除体系。

这种深基坑钢混组合内支撑拆除体系，包括：安全网系统、隔声系统和支护系统；

所述安全网系统包括土工布和钢丝网；所述土工布位于安全网系统最上层，所述钢丝网位于所述土工布下层，安全网系统固定于所述支护系统上；

所述支护系统包括旋转轴、可旋转钢支架、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆；所述可旋转钢支架通过所述旋转轴与所述第一伸缩杆连接；所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆依次套接；所述支护系统底部设有拆卸体系移动固定系统；

所述隔声系统包括隔声板、密封泡沫和连接钢板；所述隔声板底部设有连接钢板，所述第一伸缩杆顶部和所述连接钢板通过第二固定螺栓连接固定；隔声板包裹混凝土内支撑和型钢支撑，所述隔声板与混凝土内支撑和型钢支撑间的孔隙间填充有密封泡沫。

作为优选：拆卸体系移动固定系统位于第三伸缩杆底部；拆卸体系移动固定系统包括滚轮挡板、第五固定螺栓、固定孔和滚轮，滚轮挡板与所述第三伸缩杆密封连接；滚轮滚动固定于所述滚轮挡板下方；所述滚轮挡板上通过固定孔安装第五固定螺栓。

作为优选：所述土工布和钢丝网通过第一固定螺栓固定于所述支护系统上。

作为优选：所述可旋转钢支架和第一伸缩杆分别设置有固定凸点；可旋转钢支架和第一伸缩杆的固定凸点之间固定有支撑杆；所述支撑杆拆除后，所述可旋转钢支架通过所述旋转轴转动连接第一伸缩杆。

作为优选：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间通过第三固定螺栓固定，第二伸缩杆和第三伸缩杆之间通过第四固定螺栓固定；当第三固定螺栓和第四固定螺栓处于拧松状态，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆沿垂直方向滑动套接。

作为优选：所述滚轮挡板和滚轮上皆设置固定孔；当第五固定螺栓穿过所述固定孔，所述滚轮固定。