[实用新型]一种机器人手臂的压铸模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种机器人手臂的压铸模具。包括上模和下模，所述上模和下模分别对应设置有凹模和凸模；所述上模顶部设置有贯穿至所述凹模内部的流道，所述流道的数量为两个；所述流道的直径由上至下逐渐增大。铝液通过两侧的流道进入至模具的内部。使得铝液由上往下填充满凸模和凹模，这样可以有效避免铝液冲击产品底部的密封槽，另外从上往下进料，填充也更顺畅，产品成型良好。流道的数量设置为两个，能够有效提高铝液填充地速度。由于流道的直径时由上至下逐渐增大的，会降低对铝液的阻力，使得铝液的流速变得适中，避免铝液过于湍急造成产品的不良品。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种机器人手臂的压铸模具。

背景技术

铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。在生产机器人手臂一类的产品时，该产品底部有一圈的密封槽结构，底部进料时会对密封槽产生冲蚀，同时进料从底部往上填充，压力损失较大，产品末端成型不良。因此，需要靠人工全检，把有问题的产品作废，但是该生产效率低下且人工成本高。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机器人手臂的压铸模具，从而能够提高产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种机器人手臂的压铸模具，包括上模和下模，所述上模和下模分别对应设置有凹模和凸模；所述上模顶部设置有贯穿至所述凹模内部的流道，所述流道的数量为两个；所述流道的直径由上至下逐渐增大。

作为本实用新型的进一步改进，所述流道的尾端环绕设置有若干的辅助流道。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模上位于所述凸模四周设置有渣包。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模一侧设置有抵块。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述流道的尾端位于产品的两端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，铝液通过两侧的流道进入至模具的内部。使得铝液由上往下填充满凸模和凹模，这样可以有效避免铝液冲击产品底部的密封槽，另外从上往下进料，填充也更顺畅，产品成型良好。流道的数量设置为两个，能够有效提高铝液填充地速度。由于流道的直径时由上至下逐渐增大的，会降低对铝液的阻力，使得铝液的流速变得适中，避免铝液过于湍急造成产品的不良品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部示意图；

图3是本实用新型的爆炸示意图。

附图标记：1、上模；2、下模；3、凹模；4、凸模；5、流道；6、辅助流道；7、抵块；8、渣包；9、产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，为本实用新型的一实施例，包括上模1和下模2，上模1和下模2分别对应产品9的形状设置有凹模3和凸模4；上模1顶部设置有贯穿至凹模3内部的流道5，其中流道5的数量为两个；且流道5的直径由上至下逐渐增大。