[实用新型]一种淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置

说明书

本实用新型公开了一种淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置，包括：支架，所述支架的外壁前后两侧分别开设有滑槽，所述支架的内侧装配有混合桶，所述混合桶的右侧安装有驱动腔，所述驱动腔的前后两侧右端分别通过销轴安装有延伸板，所述混合桶的顶端右侧前后两端分别安装有液压缸，且液压缸的输出端与所述延伸板固定连接，所述混合桶的前后两侧分别安装有限位块。该淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置，在实际使用中，利用相反转动的双叶搅拌的方式，能够使淀粉和改良剂快速且充分混合，避免出现原料转动而不混合的情况出现，同时还能够随时补充补料，并使补料分散加入，便于混合，也能够在混合结束后倾斜设备，便于放料。

技术领域

本实用新型涉及淀粉混合设备技术领域，具体为一种淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置。

背景技术

淀粉胶粘剂是利用淀粉糊化或淀粉衍生物制成的粘合剂，淀粉是绿色植物通过光合作用产生的天然高分子，所以淀粉胶属于植胶，淀粉胶拥有来源丰富，价格较低，使用方便，无毒害的特点，大量用于制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订等方面；在生产淀粉胶粘剂的过程中，会将原材料的淀粉和其他改良剂进行混合，制成变性淀粉，在此过程中需要利用混合装置对其进行混合，现阶段使用时混合装置统称为单向搅拌的方式进行混合，对于淀粉类的物料其搅拌混合的效果不佳，单向旋转的搅拌桨很容易造成桶内原料整体的旋涡状旋转，这种方式仅仅加快原料的旋转流动，而原料之间得不到快速混合，因此工作效率十分低下，基于上述问题，现提出一种淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置，以解决上述背景技术中提出的单向搅拌桨会带动淀粉原料整体旋转而无法快速充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉胶粘剂生产用淀粉混合装置，包括：支架，所述支架的外壁前后两侧分别开设有滑槽，所述支架的内侧装配有混合桶，所述混合桶的右侧安装有驱动腔，所述驱动腔的前后两侧右端分别通过销轴安装有延伸板，所述混合桶的顶端右侧前后两端分别安装有液压缸，且液压缸的输出端与所述延伸板固定连接，所述混合桶的前后两侧分别安装有限位块，且限位块可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，所述驱动腔的内腔装配有混合机构，所述混合桶的顶端左侧安装有电动进料阀，所述混合桶的底端左侧安装有电动放料阀，所述混合桶的顶端安装补料机构，且补料机构能够向所述混合桶的内腔分散注入补料。

优选的，所述混合机构包括：电机，且电机的输出端延伸进所述驱动腔的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述驱动腔的内腔通过轴承安装有第二齿轮，且第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述驱动腔的内腔还通过轴承安装有第三齿轮，且第三齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮的左侧安装有第四齿轮，所述驱动腔的内腔可转动的安装有齿环，且齿环与所述第四齿轮相互啮合，所述齿环的外壁安装有环形板，且环形板的外壁延伸进所述混合桶的内腔，所述混合桶的内壁左侧可转动的安装有旋转环，所述环形板的外壁对称安装有两个连杆的一端，且连杆的另一端通过轴承安装于所述旋转环的外壁，所述连杆的外壁安装有两个第一叶片，所述第一齿轮的外壁安装有转杆的一端，且转杆的另一端延伸进所述混合桶的内腔并通过轴承安装于混合桶的内腔左侧，所述环形板与转杆之间安装有挡板，且转杆与挡板之间通过轴承转动连接，所述转杆的外壁交错安装有四个第二叶片，所述第二叶片的外壁还开设有若干个通孔。

优选的，安装于两个连杆外壁的第一叶片覆盖的总长度与混合桶内腔左右方向的长度相适配。

优选的，所述第一叶片的外壁与所述混合桶的内壁贴合。

优选的，所述补料机构包括：补料腔，所述补料腔安装于混合桶的顶端，且与混合桶的内腔连通，所述补料腔的顶端安装有风机和水泵，所述补料腔的外壁安装有补料管，且补料管的底端延伸进所述补料腔的内腔，所述补料管的外壁套接有出气管，且出气管的底端与所述补料管的底端持平，所述水泵通过第二连管与补料管连通，所述风机通过第一连管与出气管连通。