[实用新型]一种微生物肥料制备发酵罐

说明书

本实用新型涉及肥料制备技术领域，具体为一种微生物肥料制备发酵罐，所述环形导流板为环状结构且设置在罐体内腔壁的上部分，将罐体分为上腔室和下腔室，所述主轴沿垂直方向安装在罐体内，且与罐体垂直轴线共线，所述罐体的顶部设置有用于驱动主轴的驱动电机，所述主轴的外壁上设置有用于传输肥料的螺旋叶片，所述管状外壳套接在螺旋叶片的外侧，所述管状外壳的长度小于螺旋叶片垂直方向的长度，所述管状外壳的顶端设置在环形导流板的底面中心位置上，并与上腔室连通，所述管状外壳底端与罐体底部之间产生的空间为螺旋叶片的进料端，以解决现有技术中采用搅拌轴搅拌的方式，容易导致有效时间内，肥料发酵不充分以及发酵效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及肥料制备技术领域，具体为一种微生物肥料制备发酵罐。

背景技术

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品，传统在进行微生物的发酵过程中，为保证发酵充分，会采用搅拌的方式对物料进行搅拌，连续搅拌的目的主要是使通入的无菌空气能够均匀分布，增加溶氧量，避免发酵不充分，以及提高发酵效率，目前采用搅拌轴搅拌的方式肥料与罐内空气接触面积有限，增加的溶氧量较少，在有效时间内，容易导致发酵不充分，同时发酵效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物肥料制备发酵罐，以解决现有技术中采用搅拌轴搅拌的方式，容易导致有效时间内，肥料发酵不充分以及发酵效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物肥料制备发酵罐，包括：罐体、环形导流板、主轴、螺旋叶片和管状外壳，所述环形导流板为环状结构且设置在罐体内腔壁的上部分，将罐体分为上腔室和下腔室，所述主轴沿垂直方向安装在罐体内，且与罐体垂直轴线共线，所述罐体的顶部设置有用于驱动主轴的驱动电机，所述主轴的外壁上设置有用于传输肥料的螺旋叶片，所述管状外壳套接在螺旋叶片的外侧，所述管状外壳的长度小于螺旋叶片垂直方向的长度，所述管状外壳的顶端设置在环形导流板的底面中心位置上，并与上腔室连通，所述管状外壳底端与罐体底部之间产生的空间为螺旋叶片的进料端。

优选的，所述环形导流板的顶面为锥面结构，便于对肥料的导流。

优选的，所述环形导流板的轴线与罐体的垂直轴线共线，所述环形导流板与罐体内壁之间形成等距环形空间，将上腔室和下腔室进行连通，同时为肥料的导流口。

优选的，所述环形导流板通过设置在其底面的支架与罐体内壁进行连接固定。

优选的，所述螺旋叶片旋转的正方向可将肥料由下至上的输送。

优选的，所述罐体内腔的底部设置有辅助块，所述辅助块位于主轴的底部，且与主轴之间转动连接，用于对主轴底端的限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物肥料制备发酵罐，通过螺旋叶片将位于罐体底部的肥料输送至上腔室，并由环形导流板的顶面向环形导流板外侧移动，并由导流口流入下腔室，在由上腔室流至下腔室的过程中，增大肥料与罐体的内气体的接触面积，增加肥料的溶氧量，使发酵更加均匀，同时使发酵效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、罐体；21、环形导流板；22、支架；31、主轴；32、螺旋叶片；4、驱动电机；5、管状外壳；6、辅助块；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。