[实用新型]PCB板插损测量治具

说明书

本申请公开了一种PCB板插损测量治具，包括：治具本体，设置有放置孔；插损模块，位于放置孔内，插损模块的上表面与治具本体的上表面齐平，插损模块设置有焊盘；测量仪器，位于治具本体上，测量仪器有大于二分之一的投影面积位于治具本体上，测量仪器设置有测量针，测量针与焊盘接触。测量时，将插损模块置于治具本体的放置孔内，使插损模块的上表面与治具本体的上表面齐平；然后将测量仪器放置于治具本体上，使测量针与焊盘接触，以实现对插损模块的测试，结构简单，操作简便，提高测量效率。此外，由于测量仪器至少有二分之一的投影面积位于治具本体上，从而能够保证测量仪器的平稳性，使测量针和焊盘连接稳定，提升测量稳定性，减少测量误差。

技术领域

本申请涉及PCB板插损测试技术领域，特别涉及一种PCB板插损测量治具。

背景技术

当前一些注重信号传输、对信号传输损耗有要求的PCB板，会在PCB板制作完成后，对一些指定的线路进行信号损耗的测量，一般会模拟这些指定的线路制作出相应的插损模块，通过测量仪器就可以测量出线路在不同频率下的损耗值。

为了节省板材，插损模块一般会做成细小的长条，尺寸长宽一般为280mm*12mm(厚度与其一起生产的线路板厚度一样)。测量时，先把插损模块平放在台面上，然后将测量仪器的定位针放置在模块相应的孔上，当两者处于平行的状态时，测量仪器的测量针与模块上的焊盘保持良好的接触，这时损耗值就可以测量出来了。

但是，由于测量仪器类似一个长方体，其宽度比插损模块宽，且两者的接触面积较小，所以测量仪器放置在插损模块上面时，如果没有外力的作用，测量仪器无法与插损模块保持平行。目前的做法就是在插损模块的周围放置一些高度与插损模块一致或略薄的物件来支撑测量仪器，让测量仪器与插损模块保持平行，操作麻烦，测量效率低，且支撑效果不好，导致测量探针上的测量针与焊盘接触不稳定，容易引起测量误差。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种PCB板插损测量治具，结构简单，操作简便，提高测量效率，提升测量稳定性，减少测量误差。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，包括：治具本体，设置有放置孔；插损模块，位于所述放置孔内，所述插损模块的上表面与所述治具本体的上表面齐平，所述插损模块设置有焊盘；测量仪器，位于所述治具本体上，所述测量仪器有大于二分之一的投影面积位于所述治具本体上，所述测量仪器设置有测量针，所述测量针与所述焊盘接触。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，至少具有如下有益效果：测量时，将插损模块置于治具本体的放置孔内，使插损模块的上表面与治具本体的上表面齐平；然后将测量仪器放置于治具本体上，使测量针与焊盘接触，以实现对插损模块的测试，结构简单，操作简便，提高测量效率。此外，由于测量仪器有大于二分之一的投影面积位于治具本体上，从而能够保证测量仪器的平稳性，使测量针和焊盘连接稳定，提升测量稳定性，减少测量误差。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，所述插损模块设置有多个，多个所述插损模块并列设置于所述放置孔内。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，所述插损模块设置有定位孔，所述测量仪器设置有定位针，所述定位针插入所述定位孔。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，所述治具本体的厚度与所述插损模块的厚度相同，所述放置孔贯穿设置于所述治具本体。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，所述放置孔的侧壁设置有开孔。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，所述测量仪器的投影面积均位于所述治具本体上。

根据本申请实施例所述的PCB板插损测量治具，所述测量仪器设置有信号接头，所述信号接头与所述测量针连接。