[实用新型]一种三头组合刀具

说明书

本实用新型涉及机床刀具技术领域，具体涉及一种三头组合刀具。包括刀体、刀头、刀片安装组件以及刀片。所述刀头设置于所述刀体的一端，所述刀片安装组件设置于所述刀头上，三个所述刀片分别沿不同方向凸出于所述刀头端部轴向和端部两侧径向的表面、并被三个所述刀片安装组件固定于所述刀头上。本实用新型的三头组合刀具通过安装在所述刀头端部径向侧面的车外圆刀先切削加工工件的外圆部分，切削完成后提起刀具，再利用刀头端部轴向的车平面刀切削加工工件的平面部分，最后再通过刀头端部径向侧面的车内圆刀切削完成工件的内腔部分的加工，继而避免了加工过程中的换刀操作，从而提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机床刀具技术领域，具体涉及一种三头组合刀具。

背景技术

在机加工行业，一般车刀均安装有一个刀片，一把刀只能完成一道工序中一组尺寸的加工，加工另一组尺寸时，需要快速退刀，远离工件后，刀架转至另一车刀位，然后再进行车削，该加工方式由于增加了换刀次数从而导致生产效率的降低。另一方面，一般车刀只使用刀片的锐角，无法使用钝角，导致刀片无法充分的利用，致使刀片的利用率大幅度降低，刀具成本也大大增加。

目前也已出现的组合刀具，其为两个以上的工作部分组合在一个刀体上，用以同时或依次加工两个以上表面或完成一个表面多道加工工序的专用刀具。组合刀具的优点是生产率高，并较易保证工件各加工表面之间的相对位置精度如孔的同轴度、孔与端面垂直度等，适用于成批和大量生产。

由于组合刀具的加工特点，因此对不同工件造型的被加工面，需要在组合刀具上布置特定角度的刀头，并对应调整工件的加工工艺。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种三头组合刀具，用于解决现有技术中对回转类工件的外圆面、内圆面以及端面加工过程中换刀频繁，生产效率低的问题。

本实用新型提供的一种三头组合刀具，包括刀体、刀头、刀片安装组件以及刀片。所述刀头设置于所述刀体的一端，所述刀片安装组件设置于所述刀头上，三个所述刀片分别沿不同方向凸出于所述刀头端部的表面、并被三个所述刀片安装组件固定于所述刀头上。

于本实用新型的一实施例中，所述刀头上设有刀片安装面，所述刀片安装面平行于所述刀体的轴线、且三个所述刀片安装面沿所述刀体的径向方向相邻设置，三个所述刀片安装组件分别固定安装在三个所述刀片安装面上，以使三个所述刀片分别沿第一方向、第二方向以及第三方向凸出于所述刀头端部的表面。

于本实用新型的一实施例中，三个所述刀片安装面上分别设置一个刀片安装槽，三个所述刀片安装槽分别设置于三个所述刀片安装面上朝向所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向的边缘，所述刀片安装槽的底面平行于所述刀片安装面。

于本实用新型的一实施例中，三个所述刀片分别为：

第一刀片，其设置于所述刀头沿所述第一方向的所述刀片安装槽中；

第二刀片，其设置于所述刀头沿所述第二方向的所述刀片安装槽中；以及

第三刀片，其设置于所述刀头沿所述第三方向的所述刀片安装槽中。

于本实用新型的一实施例中，所述第一方向沿所述刀体的轴线方向，所述第二方向为沿与所述刀体的轴线方向呈45°至135°夹角的方向，所述第三方向为沿所述刀体的轴线方向呈-45°至-135°夹角的方向、且相对所述第二方向设于所述刀体的轴线的另一侧；所述第一刀片的切削方向平行于所述刀体的径向方向，所述第二刀片与所述第三刀片的切削方向平行于所述刀体的轴线方向。

于本实用新型的一实施例中，所述刀片安装组件包括：

刀垫，其放置于所述刀片安装槽的所述底面上；

压板，其放置于所述刀片安装面上；以及

压板螺丝，其安装于所述压板并连接至所述刀片安装面的螺孔中；