[实用新型]一种落地棉清渣清棉组合主机

说明书

一种落地棉清渣清棉组合主机，涉及落地棉清渣清棉技术领域，解决了现有技术的清渣清棉主机设备结构复杂、清渣清棉效果不理想的问题，包括：清渣清棉组合主机，所述清渣清棉组合主机包括截断喂料对辊、钉齿式组合轴辊、针布清理主机和风机，所述截断喂料对辊设置在清渣清棉组合主机的首端，所述钉齿式组合轴辊与截断喂料对辊相连接，所述针布清理主机与钉齿式组合轴辊相连接，所述风机与针布清理主机相连接；结构简易，易于安装和维护，提高清渣清棉效果的效果，一体化设计，自动化程度高，便于制造和装配。

技术领域

本实用新型涉及落地棉清渣清棉技术领域，具体涉及一种落地棉清渣清棉组合主机。

背景技术

棉花收获机械通过调节机械的刀片，可将各种棉桃(包括未完全成熟或水分含量不一的棉桃)中的籽棉彻底分离出来，并且分离后的籽棉不会被打散，基本保持原状。因此，具有工作稳定性好，分离彻底等特点。另外，由于采用的部件较少，并省去了复杂的棉壳分离传动机构，因此使用简便，不容易出故障，特别适合普通棉农使用。

用机器收获棉花，有一次收获法和分次收获法两种。一次收获法通常使用摘棉桃机，在霜前或霜后一次摘取全部吐絮和未吐絮的棉桃；然后将子棉同未成熟棉桃分开，用剥棉桃机从未成熟棉桃中剥出子棉。这种方法所用机器的结构较简单，收摘效率和摘净率较高。但在收获的子棉中含有大量铃壳、断枝和碎叶等杂质；若在霜前收获时还因霜前花和霜后花混杂在一起而降低了子棉的等级。因而只适用于棉桃吐絮期比较集中、抗风性较强的棉花品种。分次收获法通常使用水平摘锭式或竖直摘锭式摘棉机，霜前分次采摘吐絮棉桃中的成熟子棉，霜后再用摘棉桃机摘取剩余的未吐絮棉桃。这种方法的适应性较强，摘棉机采摘子棉的质量较好，但机器的结构复杂、造价高，使用可靠性还不够理想。

落地棉收获之后需要进行清渣清棉工序，现有技术的清渣清棉主机设备结构复杂，清渣清棉效果不理想，需要设计一种新的落地棉清渣清棉组合主机。

实用新型内容

针对现有技术的清渣清棉主机设备结构复杂、清渣清棉效果不理想的问题，本实用新型提供一种落地棉清渣清棉组合主机，结构简易，易于安装和维护，提高清渣清棉效果的效果，一体化设计，自动化程度高，便于制造和装配。

本实用新型提供一种落地棉清渣清棉组合主机，包括：清渣清棉组合主机，所述清渣清棉组合主机包括截断喂料对辊、钉齿式组合轴辊、针布清理主机和风机，所述截断喂料对辊设置在清渣清棉组合主机的首端，截断喂料对辊可有效把输送来的棉杆折断、棉桃破开，对后续清理及防止堵塞有很大作用；所述钉齿式组合轴辊与截断喂料对辊相连接，可有效把输送来的棉杆、棉铃、土块及小石子大部分清理掉；所述针布清理主机与钉齿式组合轴辊相连接，把钉齿式组合轴辊没有清理掉的棉叶及棉铃清理干净；所述风机与针布清理主机相连接，针布清理主机输送来的棉花通过风机无缝连接地输送至储棉箱内。

进一步地，截断喂料对辊的前部设置有转笼式沉降室，所述转笼式沉降室的上部设置有进料口。

进一步地，转笼式沉降室与截断喂料对辊之间设置有闭风器。

进一步地，钉齿式组合轴辊包括3个钉齿式清理轴辊，所述钉齿式清理轴辊水平排列，钉齿式清理轴辊设置有不同的间隙的栅板，可调节配合间隙，根据不同地块收获情况调节配合间隙。

进一步地，针布清理主机包括3个针布清理辊，所述针布清理辊上下排列，针布清理辊设置有大齿距针布，把钉齿式组合轴辊没有清理掉的棉叶及棉铃清理干净。

进一步地，风机设置为直板风叶敞口式宽轴流风机，棉花通过本风机无缝连接地输送至储棉箱内。

本实用新型的有益效果在于：截断喂料对辊可有效把输送来的棉杆折断、棉桃破开，钉齿式组合轴辊可有效把输送来的棉杆、棉铃、土块及小石子大部分清理掉，针布清理主机清理掉的棉叶及棉铃清理干净；结构简易，易于安装和维护，提高清渣清棉效果的效果，一体化设计，自动化程度高，便于制造和装配。

附图说明