[实用新型]一种覆膜砂工艺制备箱体铸件工装

权利要求书

1.一种覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，包括正对设置的上模板(1)及下模板(2)，所述上模板(1)正对于所述下模板(2)的一侧固定设置有与铸件内部相适配的成型块(11)，所述下模板(2)正对于所述上模板(1)的一侧开设有与铸件外部相适配的成型槽(21)，合模时，所述成型块(11)位于所述成型槽(21)内，其特征在于：所述下模板(2)两侧开设有若干连通于所述成型槽(21)的入料道(22)，所述上模板(1)顶部开设有若干连通于所述成型槽(21)的溢料孔(15)；所述上模板(1)远离所述下模板(2)的一侧设置有用于压实覆膜砂的上顶伸组件(3)，所述下模板(2)远离所述上模板(1)的一侧设置有用于顶出铸件的下顶伸组件(4)。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：所述上顶伸组件(3)包若干上顶杆(32)及上滑板(31)，各所述上顶杆(32)一端均固定安装于所述上滑板(31)朝向上模板(1)的一侧，且各所述上顶杆(32)穿设于所述上模板(1)。

3.根据权利要求2所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：所述上滑板(31)朝向所述上模板(1)的一侧固定设置有上导向杆(33)，各所述上导向杆(33)穿设于所述上模板(1)。

4.根据权利要求2所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：所述下顶伸组件(4)包若干下顶杆(42)及下滑板(41)，各所述下顶杆(42)一端均固定安装于所述下滑板(41)朝向下模板(2)的一侧，且各所述下顶杆(42)穿设于所述下模板(2)。

5.根据权利要求4所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：所述下滑板(41)朝向所述下模板(2)的一侧固定设置有下导向杆(43)，各所述下导向杆(43)穿设于所述下模板(2)。

6.根据权利要求4所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：还包括两正对设置的下安装座(23)及两正对设置的上安装座(14)，两所述下安装座(23)固定安装于所述下模板(2)远离所述上模板(1)的一侧，两所述下安装座(23)间留出间隙，所述下滑板(41)位于两所述下安装座(23)间；两所述上安装座(14)固定安装于所述上模板(1)远离所述下模板(2)的一侧，两所述上安装座(14)间留出间隙，所述上滑板(31)位于两所述上安装座(14)间。

7.根据权利要求6所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：所述下安装座(23)设置有若干下阻挡块(6)，各所述下阻挡块(6)可拆卸安装于所述两所述下安装座(23)正对的一侧。

8.根据权利要求7所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：所述上安装座(14)设置有若干上阻挡块(5)，各所述上阻挡块(5)一端可拆卸安装于所述两所述上安装座(14)远离所述上模板(1)的一侧，各所述上阻挡块(5)的另一端用于对上滑板(31)进行阻挡。

9.根据权利要求8所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：各所述上阻挡块(5)及各所述下阻挡块(6)呈矩形分布。

10.根据权利要求9所述的覆膜砂工艺制备箱体铸件工装，其特征在于：各所述上阻挡块(5)朝向所述上滑板(31)的一侧及各所述下阻挡块(6)朝向所述下滑板(41)的一侧均固定设置有缓冲件(7)。