[实用新型]一种四通阀高频感应焊接感应器装置

说明书

本实用新型涉及高频感应焊接技术领域，具体为一种四通阀高频感应焊接感应器装置，包括：连接底座，一端端部中心位置开设有收纳槽，收纳槽的内部插接有连接杆；卡块，插接在让位槽的内部，让位槽开设在收纳槽的内部；拉杆，插接在通孔的内部，通孔开设在连接底座的一侧；有益效果为：可用于自动化高频感应焊接，可同时焊接不同回气管、阀门连接管和低压阀连接管高度的四通换向阀，且安全性高，污染低，兼容吸排气管的单独焊接。

技术领域

本实用新型涉及高频感应焊接技术领域，具体为一种四通阀高频感应焊接感应器装置。

背景技术

四通阀，是具有四个油口的控制阀，四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环；

现有的四通换向阀的焊接装置多采用火焰焊接，污染环境，危险性大，且不能适用于四通换向阀全部组件的高频感应焊接，公开号为CN203437810U的中国实用新型公开了一种高频感应焊接装置，包括有前后两个支座，所述支座均向上伸出有两侧板，所述两侧板间转动安装有转动辊，所述两支座之间安装有焊接架，所述焊接架上垂直向下安装有焊接轮，所述焊接轮的转动方向与转动辊的转动方向相反，所述焊接轮下方的左右两侧均设置有座体，所述两座体上分别设置有一个滑块，所述两座体上的滑块均垂直与焊接轮方向滑动，所述滑块上转动安装有平置的压紧轮，所述焊接轮的前方装有一个感应铜框，所述感应铜框上连接有一个高频感应器，提高了焊接的效率；

但现有的高频感应焊接感应器装置长度是固定的，在一些特殊的情况下，例如狭小的空间内，只能高频感应焊接感应器装置能够伸入，但可能会因为高频感应焊接感应器装置的长度不够，导致无法焊接，使用场景收到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四通阀高频感应焊接感应器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四通阀高频感应焊接感应器装置，所述四通阀高频感应焊接感应器装置包括：

连接底座，连接底座的一端端部中心位置开设有收纳槽，收纳槽的内部插接有连接杆；

卡块，卡块插接在让位槽的内部，让位槽开设在收纳槽的内部；

拉杆，拉杆插接在通孔的内部，通孔开设在连接底座的一侧。

优选的，所述连接底座设置有两组，两组连接底座均匀对称分布，且两组连接底座的前端端部中心位置均开设有收纳槽，两组收纳槽的内部均插接设置有连接杆的一端。

优选的，所述连接杆的端部大小和收纳槽的内部大小相匹配，且两组连接杆远离连接底座的一端均固定连接在骨架的一端端部，骨架呈“匚”型结构，骨架通过两组连接杆与连接底座相连接。

优选的，所述骨架的两侧侧壁上端面均固定设置有卡合块，卡合块设置有两组，两组卡合块以骨架为中心进行对称分布，且两组卡合块之间固定设置有磁芯，磁芯的大小和两组卡合块之间的间距相匹配。

优选的，两组所述连接杆的外端端面中心对称位置均开设有固定槽，固定槽开设有多组，多组固定槽均匀对称分布，且其中一组固定槽的内部插接设置有卡块，卡块的大小和固定槽的内部大小相匹配，卡块设置在收纳槽的内部。

优选的，所述收纳槽的内壁开设有让位槽，卡块远离固定槽的一端插接设置在让位槽的内部，让位槽的内部大小和卡块的端部大小相匹配，且让位槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在让位槽的内壁和卡块的端部之间。