[实用新型]一种具有冷却装置的金属模具

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却装置的金属模具，包括模具本体，所述模具本体包括下模以及竖直滑动安装在下模上端的上模，所述下模内壁固定金属模芯，所述下模连接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管道，所述下模内壁固定两端伸出用于金属模芯冷却的通气管；本实用新型上模下移与下模合模时，上模的侧板下推开关阀闭合冷却管道，这时通气管通入冷却带走模具本体内的热量进行冷却，而上模上移与下模分模时，开关阀在弹簧弹力下上移复位，打开冷却管道，这时冷气在通气管内流动带走热量的同时，一部分冷气进入冷却管道经导流罩导向金属模芯上端外侧，同时对模具本体内部和外侧进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及金属模具领域，具体涉及一种具有冷却装置的金属模具。

背景技术

金属模具的上模和下模合模时，注入高温金属液到金属模具内的金属模芯内成型，在上模和下模分模时，取出成型工件，在工件成型过程中，需要对金属模具进行冷却，现有的一些金属模具的冷却通常是在模具内设置用于冷气流通的管道，使冷气流动过程中带走模具内的热量，由于管道设置在模具内，使模具外侧冷却效果较差，为此，我们提出一种具有冷却装置的金属模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有冷却装置的金属模具为实现上述目的。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却装置的金属模具，包括模具本体，所述模具本体包括下模以及竖直滑动安装在下模上端的上模，所述下模内壁固定金属模芯，所述下模连接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管道，所述下模内壁固定两端伸出用于金属模芯冷却的通气管，所述通气管上端固定连接有L形结构的冷却管道，所述冷却管道的水平端外侧固定有导流罩，所述冷却管道的水平端开口朝向金属模芯上方，所述上模的内壁设有与冷却管道的水平端相配合的凹槽，所述冷却管道水平端安装有与凹槽相配合的开关阀。

优选的，所述开关阀包括阀板和固定板，所述阀板竖直滑动插入冷却管道的水平端内，所述固定板固定连接在阀板的上端，所述固定板和冷却管道外壁固定有弹簧。

优选的，所述凹槽的水平方向长度大于冷却管道和导流罩水平方向的总体长度，所述导流罩整体呈弧形结构，所述导流罩两侧闭合且下端开口设置。

优选的，所述冷却管道水平端的端口内壁固定连接导流板，所述导流板下端的截面呈楔形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在上模下移与下模合模时，上模的侧板下推开关阀闭合冷却管道，这时通气管通入冷却带走模具本体内的热量进行冷却，而上模上移与下模分模时，开关阀在弹簧弹力下上移复位，打开冷却管道，这时冷气在通气管内流动带走热量的同时，一部分冷气进入冷却管道经导流罩导向金属模芯上端外侧，同时对模具本体内部和外侧进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却管道与导流板连接的示意图。

图中：1、下模，2、金属模芯，3、通气管，4、冷却管道，5、开关阀，501、阀板，502、固定板，6、弹簧，7、凹槽，8、侧板，9、上模，10、导流罩，11、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：