[实用新型]一种利用测温管实现螺旋加热管支撑的电加热器

说明书

本实用新型涉及电加热技术，旨在提供一种利用测温管实现螺旋加热管支撑的电加热器。包括用于构成加热腔体的壳体，以及螺旋加热管、测温管和安装法兰，测温管设于螺旋加热管的内部且与其轴向平行布置；在测温管的外部套设有一个第一支架和至少一个第二支架；其中，第一支架位于螺旋加热管尾侧的测温管末端；第二支架位于螺旋加热管的内部，其外缘具有支承部位且与螺旋加热管的内侧相接，使后者被稳固安装在测温管上。本实用新型具有更好的固定效果，在受热后不易发生受热不均导致变形、偏心移动、湍流震动等问题；整个产品整合程度更高，装配过程更简单、快捷；多个螺旋加热管可以依次套装，能够实现安装方便、受热均匀、加热功率大等优点。

技术领域

本实用新型涉及电加热技术，特别涉及一种利用测温管实现螺旋加热管支撑的电加热器。

背景技术

在对加热功率有更高要求的场合下，由于螺旋加热管能够在较小空间内实现大功率加热，相对于U型加热管而言有着更广泛的应用。作为控温手段的必要配置，测温管通常会被同轴置于螺旋加热管的内部，以实现精准测温需求。

对于小型的加热器而言，由于螺旋加热管自身体积、重量不大，目前通常的做法是通过接线端将螺旋加热管固定在连接法兰上，测温管也只是作为一个单独功能部件固定在安装法兰上。如CN201331186Y、CN215424171U、CN215504553U所示，都采用相同的安装方式。

但是，如果螺旋加热管自身重量比较大或轴向长度比较大，仅靠法兰端的固定难以保证在长期使用后的连接稳固和密封牢靠。因此，通常的做法就是在加热器内胆中另设支架来支承螺旋加热管。这样的做法会带来一些弊端：支架使用过少可能不能保持长期稳固，影响产品使用；支架使用过多，对于体积较小的加热器会造成内部架构复杂化，导致产品制造和安装维护成本的增加。

因此，有必要提出一种新的加热器设计，来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种利用测温管实现螺旋加热管支撑的电加热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的解决方案是：

提供一种利用测温管实现螺旋加热管支撑的电加热器，包括用于构成加热腔体的壳体，以及螺旋加热管、测温管和安装法兰，螺旋加热管以其接线端固定在安装法兰上；安装法兰固定于壳体的开口端并使螺旋加热管位于加热腔体中；所述测温管设于螺旋加热管的内部且与其轴向平行布置；测温管的长度大于螺旋加热管，其首端穿过安装法兰，末端露出于螺旋加热管的尾部；测温管为中空管状结构，在其内部设有测温探头；在测温管的外部套设有一个第一支架和至少一个第二支架；其中，第一支架位于螺旋加热管尾侧的测温管末端；第二支架位于螺旋加热管的内部，其外缘具有支承部位且与螺旋加热管的内侧相接，使后者被稳固安装在测温管上。

作为一种改进方案，所述安装法兰的外侧设有接线盒，所述螺旋加热管的接线端穿过安装法兰，并在接线盒内与导线实现电气连接；在接线盒上设有格兰，所述导线穿过格兰后与外部的温控器相接。

作为一种改进方案，所述测温管贯穿接线盒的盒体，使其首端开口露出在盒体之外；测温管通过螺纹法兰固定在盒体上。

作为一种改进方案，所述螺旋加热管和测温管贯穿安装法兰，并通过钎焊方式实现在安装法兰上的固定连接。

作为一种改进方案，所述测温管与螺旋加热管为同轴平行布置。

作为一种改进方案，所述螺旋加热管至少有两个，各加热管的螺旋段沿轴向方向依次套装在测温管上；各加热管的接线端以测温管为中心均匀布置，且通过钎焊固定在安装法兰上。

作为一种改进方案，所述第一支架的外缘与壳体内壁相接且径向尺寸大于螺旋加热管，使后者与壳体保持间距。