[实用新型]粉圆的连续蒸炼装置

说明书

本实用新型涉及粉圆制作技术领域，公开了一种粉圆的连续蒸炼装置，包括蒸炼机构，蒸炼机构包括蒸炼壳体和第一推料装置，第一推料装置推动物料由第一进料口到达第一出料口，蒸炼壳体上还设置有第一蒸汽进气口，第一蒸汽进气口连接有蒸汽发生装置；揉练机构，揉练机构包括揉练壳体和设置于揉练壳体中的第二推料装置，第二进料口连接第一出料口，第二推料装置推动物料由第二进料口到达第二出料口，揉练壳体上还设置有第二蒸汽进气口。通过蒸炼机构和揉练机构的顺畅运作，使粉圆的制程时间减少，蒸炼壳体和揉练壳体中粉料和水料持续性投入，使得内部的原辅物料可持续推进且混合均匀，降低加工的劳动强度，提高该工序标准化程度，保证了粉圆的质量。

技术领域

本实用新型涉及粉圆制作技术领域，特别是涉及一种粉圆的连续蒸炼装置。

背景技术

常规粉圆以生制品为主，需经长时间焖煮才能食用，方便性较差。为了提升粉圆产品使用的便利性和操作的标准化程度，短时焖煮的快煮粉圆应运而生。

快煮粉圆加工过程中，将粉料和水料放入蒸炼机中，边搅拌边通入高温高压蒸汽，对混合物进行加热熟化，达到设定的工艺条件后，进行后续操作。现有生产的蒸炼步骤一般采取间歇蒸炼、分段投料、人工转移的方式，目前存在以下技术缺陷：一是蒸炼工序全程间歇操作，制程时间偏长；二是粉料和水料分阶段性投入，自身搅拌机构无法使得不同阶段、不同特性的原辅物料混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种粉圆的连续蒸炼装置，通过蒸炼机构和揉练机构的顺畅运作，使粉圆的蒸炼过程全程无间歇进行，制程时间减少，蒸炼壳体和揉练壳体中粉料和水料持续性投入，使得内部的不同阶段、不同特性的原辅物料可持续推进且混合均匀，降低加工的劳动强度，提高该工序标准化程度，保证了粉圆的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粉圆的连续蒸炼装置，包括：

蒸炼机构，所述蒸炼机构包括蒸炼壳体和第一推料装置，所述蒸炼壳体的长度方向的两端分别开设有第一进料口和第一出料口，所述第一推料装置推动物料由第一进料口到达第一出料口，所述蒸炼壳体上还设置有第一蒸汽进气口，所述第一蒸汽进气口连接有蒸汽发生装置；

揉练机构，所述揉练机构包括揉练壳体和设置于所述揉练壳体中的第二推料装置，所述揉练壳体的长度方向的两端分别开设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口连接所述第一出料口，所述第二推料装置推动物料由第二进料口到达第二出料口，所述揉练壳体上还设置有第二蒸汽进气口，所述第二蒸汽进气口也连接有所述蒸汽发生装置。

本实用新型实施例一种粉圆的连续蒸炼装置与现有技术相比，其有益效果在于：蒸炼机构包括蒸炼壳体和第一推料装置，蒸炼壳体的两端开设有第一进料口和第一出料口，第一进料口进入蒸炼壳体的物料由第一推料装置推至第一出料口，这一过程中，设置于蒸炼壳体上的第一蒸汽进气口向第一壳体内通入蒸汽，使物料在蒸炼壳体内运输的同时进行蒸炼，经过蒸炼的物料从第一出料口排出后进入第二进料口，并在揉练壳体中由第二推料装置推动以朝向第二出料口方向移动，同时第二蒸汽进气口也向揉练壳体中排入蒸汽以配合第二推料装置对物料进行揉练，直至物料排出第二出料口；通过蒸炼机构和揉练机构的顺畅运作，使粉圆的蒸炼过程全程无间歇进行，制程时间减少，蒸炼壳体和揉练壳体中粉料和水料持续性投入，使得内部的不同阶段、不同特性的原辅物料可持续推进且混合均匀，保证了粉圆的质量。

本实用新型实施例的粉圆的连续蒸炼装置，所述第一推料装置包括单轴绞龙和驱动所述单轴绞龙的第一驱动电机，所述单轴绞龙设置于所述蒸炼壳体内且沿所述蒸炼壳体的长度方向布置。

本实用新型实施例的粉圆的连续蒸炼装置，所述单轴绞龙为单轴变距绞龙，所述单轴绞龙的螺距沿物料的推进方向逐渐缩小。

本实用新型实施例的粉圆的连续蒸炼装置，所述第一出料口处设置有第一出料刮刀，所述单轴绞龙的一端延伸至所述第一出料口且抵接于所述第一出料刮刀上。