[实用新型]粉圆的连续蒸炼装置

权利要求书

1.一种粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于，包括：

蒸炼机构，所述蒸炼机构包括蒸炼壳体和第一推料装置，所述蒸炼壳体的长度方向的两端分别开设有第一进料口和第一出料口，所述第一推料装置推动物料由第一进料口到达第一出料口，所述蒸炼壳体上还设置有第一蒸汽进气口，所述第一蒸汽进气口连接有蒸汽发生装置；

揉练机构，所述揉练机构包括揉练壳体和设置于所述揉练壳体中的第二推料装置，所述揉练壳体的长度方向的两端分别开设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口连接所述第一出料口，所述第二推料装置推动物料由第二进料口到达第二出料口，所述揉练壳体上还设置有第二蒸汽进气口，所述第二蒸汽进气口也连接有所述蒸汽发生装置。

2.根据权利要求1所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述第一推料装置包括单轴绞龙和驱动所述单轴绞龙的第一驱动电机，所述单轴绞龙设置于所述蒸炼壳体内且沿所述蒸炼壳体的长度方向布置。

3.根据权利要求2所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述单轴绞龙为单轴变距绞龙，所述单轴绞龙的螺距沿物料的推进方向逐渐缩小。

4.根据权利要求2所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述第一出料口处设置有第一出料刮刀，所述单轴绞龙的一端延伸至所述第一出料口且抵接于所述第一出料刮刀上。

5.根据权利要求1所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述第二推料装置包括双轴绞龙和驱动所述双轴绞龙的第二驱动电机，所述双轴绞龙设置于所述揉练壳体内且沿所述揉练壳体的长度方向布置。

6.根据权利要求5所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述双轴绞龙为双轴变距绞龙，所述双轴绞龙的螺距沿物料的推进方向逐渐缩小。

7.根据权利要求5所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述第二出料口处设置有第二出料刮刀，所述第二出料刮刀对应所述双轴绞龙设置有两组刮刃，所述双轴绞龙的一端延伸至所述第二出料口且抵接于所述第二出料刮刀上。

8.根据权利要求1所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述第一蒸汽进气口和所述第二蒸汽进气口均设置有多个且环绕设置于所述蒸炼壳体和所述揉练壳体上，每个所述第一蒸汽进气口和所述第二蒸汽进气口均连接所述蒸汽发生装置。

9.根据权利要求1所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述蒸炼壳体靠近所述第一出料口的一端的外周面上设置有第一冷却夹层，所述第一冷却夹层中通有冷媒；所述揉练壳体靠近所述第二出料口的一端的外周面上设置有第二冷却夹层，所述第二冷却夹层中也通有冷媒。

10.根据权利要求1所述的粉圆的连续蒸炼装置，其特征在于：所述揉练壳体上还设置有用于投入其它原辅物料的第三进料口，所述第三进料口靠近所述第二进料口设置。