[实用新型]一种PCB板材的均匀倒圆角装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板材的均匀倒圆角装置，包括输送托辊架、推板移动机构、升降挡板机构、靠挡压板机构以及倒圆角机构；所述输送托辊架的侧端设有靠挡压板机构，所述推板移动机构设于输送托辊架下方以将PCB板移动至侧部的靠挡压板机构上，所述靠挡压板机构的侧端部设有倒圆角机构。本实用新型的PCB板移动至加工位置时，升降挡板机构可通过升降作用将PCB板进行限位阻挡，随后推板移动机构可将PCB板移送至靠挡压板机构侧端，接着靠挡压板机构对PCB板进行限位压紧，最后倒圆角机构可将PCB板的拐角处进行倒圆角处理，整个倒圆角加工流程自动化进行，省去了人工操作的繁琐，大大提高PCB板的倒圆角效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及倒圆角装置领域，尤其涉及的是一种PCB板材的均匀倒圆角装置。

背景技术

PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。

而在PCB板的加工过程中，有一道工序是将整片的PCB板进行切割，而切割完的PCB板一般呈矩形状，其拐角处往往较为锋利，在加工或者装配过程中容易划伤人手，所以当PCB板完成切割后，有必要对PCB板的拐角处进行倒圆角处理，现有技术中的PCB板的倒圆角工序一般是通过人工手动进行的，不仅耗费极大的人工成本，而且加工效率也低，倒圆角精度参差不齐，影响企业的生产效率和质量。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种省时省力，提高倒圆角效率和精度的PCB板材的均匀倒圆角装置。

本实用新型的技术方案如下：一种PCB板材的均匀倒圆角装置，包括输送托辊架、推板移动机构、升降挡板机构、靠挡压板机构以及倒圆角机构；

所述输送托辊架的侧端设有靠挡压板机构，所述升降挡板机构设于输送托辊架底部，所述推板移动机构设于输送托辊架下方以将PCB板移动至侧部的靠挡压板机构上，所述靠挡压板机构的侧端部设有倒圆角机构，所述倒圆角机构可将PCB板进行倒圆角处理；

所述倒圆角机构包括推拉气缸、滑轨齿条、回转齿轮、固定座、第一电机以及圆角刀头，所述推拉气缸的活动端与滑轨齿条连接，所述滑轨齿条与回转齿轮通过啮合连接，所述固定座设于回转齿轮上，所述第一电机设于固定座上，所述第一电机的输出轴与圆角刀头连接。

采用上述技术方案，所述的PCB板材的均匀倒圆角装置中，所述靠挡压板机构包括安装板、若干顶升气缸、靠挡板、若干下压气缸以及下压板，所述安装板的背部由左至右间隔设有若干顶升气缸以及下压气缸，所述顶升气缸的活动端分别与靠挡板连接，所述下压气缸的活动端分别与下压板连接，所述顶升气缸可带动靠挡板进行升降移动以实现对PCB板侧壁阻挡限位，当所述倒圆角机构在对PCB板侧壁进行倒圆角时，所述下压气缸带动下压板抵接在PCB板上以防止其发生移位。

采用上述各个技术方案，所述的PCB板材的均匀倒圆角装置中，所述输送托辊架包括若干列纵向间隔设置的纵向托辊，相邻两列所述纵向托辊之间设有空隙。

采用上述各个技术方案，所述的PCB板材的均匀倒圆角装置中，所述推板移动机构包括纵向移动组件以及推料挡板，所述纵向移动组件与推料挡板连接，所述推料挡板上设有若干推料杆，所述推料杆位于所述空隙中，所述纵向移动组件可带动所述推料杆进行纵向移动，以将与所述推料杆抵接的PCB板推送至靠挡压紧机构内。