[实用新型]一种液体发酵挥发性产物的回收装置

说明书

本实用新型涉及挥发性液体回收技术领域，提供了一种液体发酵挥发性产物的回收装置，包括发酵罐，发酵罐的右侧上方贯穿设置有进气管，进气管上贯穿设置有废气分离罐；发酵罐中的气体通过进气管进入到内罐中，通过开启冷却液箱底部的阀门，冷却液掉落到内罐的顶部，由于内罐顶部呈使得掉落到内罐顶部的冷却液沿着内罐的外侧表面掉落，且通过阻挡片对冷却液进行收集，使得冷却液只能从阻挡片与内罐之间的缝隙处掉落，增加冷却液于内罐接触的时间，增加对进入内罐内气体冷凝效果，使得发酵罐中排出气体中存在的易挥发产物会进行冷凝，冷凝后通过内罐的底部进入到易挥发液体储存罐进行储存，而剩余的废气通过活性炭废气处理器吸附后从排出。

技术领域

本实用新型涉及挥发性液体回收技术领域，尤其涉及一种液体发酵挥发性产物的回收装置。

背景技术

在液体发酵的过程中，容易产生热量，导致发酵物中会产生挥发性液体，若不进行处理将会挥发到空气中，而大部分的可挥发液体都会对空气造成污染，也会对周围人员产生危害，而这部分液体对企业来说都是可以重新使用，能做到这部分液体的重新利用也能为企业开源节流，避免资源的浪费；

现有废气中的挥发液体的回收装置通常采用热交换的方式将挥发性液体冷却后进行回收，采用冷却液对挥发性液体冷却，使得挥发性液体冷凝，冷却液对挥发性液体冷却不够及时，容易导致挥发性未及时冷凝就排放的问题，造成资源浪费；

如现有技术中专利号为ZL201821021185.4的一种工业生产中挥发性液体再回收装置；该装置本方案易于对易挥发性液体进行回收，易于减少污染，内壳体的内壁上开凿有的螺旋纹，易于对废气引流，易于增加废气在内壳体中的冷凝时间，外壳体的外壁上固定连接有一层隔热层，使外壳体内冷却液不易于与外界进行换热，易于增加冷却液的使用时间，输液管、第二出液管、出气管、进气管和第一出液管与外壳体的连接处均固定连接有密封圈，易于提高装置的密封性，使冷却液不易漏出；

但经研究发现；

该装置的冷却液掉落到内壳体上后，由于冷却液的重力作用下会直接往下掉落，导致冷却液对内壳体的冷却效果不佳，从而影响内壳体对气体的冷却；

且该装置通过设置冷却液回收罐对使用过的冷却液进行回收，需要人工将冷却液取出，待冷却液冷却后需要人工将冷却液重新加入到冷却液储存罐中，操作繁琐，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种液体发酵挥发性产物的回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液体发酵挥发性产物的回收装置，包括发酵罐、进气管、废气分离罐、内罐、易挥发液体储存罐、水泵、回流管、冷却液箱、排气管和活性炭废气处理器；

发酵罐的右侧上方贯穿设置有进气管，进气管上贯穿设置有废气分离罐，该进气管的右端贯穿设置有内罐，位于内罐底部的易挥发液体储存罐，该废气分离罐左侧底部贯穿设置有水泵，该水泵的输出端固定设置有回流管，位于回流管另一端的冷却液箱，该冷却液箱通过阀门贯穿于废气分离罐的顶部中央，该内罐的右侧顶部贯穿设置有排气管，位于排气管右端贯穿设置有活性炭废气处理器。

优选的，所述内罐的外侧表面左右内外四个方向均固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定设置有阻挡片。

优选的，所述阻挡片呈漏斗状，且阻挡片的中央通孔直径比内罐直径大0.5-1cm。

优选的，所述内罐的顶部呈锥形体状，且内罐的底部呈漏斗状。

优选的，所述排气管呈L状，且排气管的左端伸入于内罐的底部。

优选的，所述排气管的外侧固定设置有螺旋叶片，且螺旋叶片的外侧固定设置于内罐的内侧表面。

优选的，所述回流管上等距离贯穿设置有多个鳍片。