[实用新型]一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备

权利要求书

1.一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，包括上料组件(1)，其特征在于：所述上料组件(1)包括支撑架(11)和设置在支撑架(11)上端的上料框体(12)，上料框体(12)的内侧设置有衔接结构(13)，衔接结构(13)的一侧设置有夹持结构(14)，上料框体(12)的上端设置有润滑结构(15)；

所述夹持结构(14)包括夹持框(141)和设置在夹持框(141)外侧的导块(142)，夹持框(141)的内部顶壁上开设有内腔(143)，内腔(143)的内部安装有安装架(144)，安装架(144)的一侧设置有电机(145)，电机(145)的输出端与转盘(146)连接，转盘(146)的外壁上与连接杆(147)活动连接，连接杆(147)的另一端与推动杆(148)活动连接，推动杆(148)的下端固定安装有夹持板(149)。

2.根据权利要求1所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述内腔(143)内部设置有限位杆(1431)，且推动杆(148)贯穿限位杆(1431)，并与推动杆(148)连接。

3.根据权利要求2所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述上料框体(12)的内壁上开设有滑槽(121)，上料框体(12)的侧壁上安装有气缸件(122)，气缸件(122)的一端贯穿上料框体(12)，并与移动块(123)连接。

4.根据权利要求3所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述移动块(123)靠近衔接结构(13)的一侧设置有电动推杆A(124)，上料框体(12)的内部还设置有润滑道(125)，且润滑道(125)倾斜设置，润滑道(125)的下端均匀连通有排孔(126)。

5.根据权利要求4所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述衔接结构(13)包括设置在电动推杆A(124)一侧的衔接框(131)和设置在衔接框(131)内侧的导槽(132)，衔接框(131)的表面均匀开设有螺纹孔(133)。

6.根据权利要求5所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述导槽(132)与导块(142)相匹配，导块(142)与导槽(132)之间通过螺栓(134)进行连接，螺纹孔(133)与螺栓(134)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述夹持结构(14)设置有四组，均通过导块(142)滑动连接在导槽(132)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述润滑结构(15)包括外护框(151)和设置在外护框(151)内部顶壁上的电动推杆B(152)，电动推杆B(152)的下端连接有挤压块(153)。

9.根据权利要求8所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述上料框体(12)的上端还连通有注射筒(154)，注射筒(154)的外侧设置有撑柱(155)，注射筒(154)的内部设置有活塞(156)，活塞(156)的上端连接有活塞杆(157)，且挤压块(153)处于活塞杆(157)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种在汽车顶棚自动生产线中完成顶棚面料上料的设备，其特征在于：所述上料框体(12)、衔接结构(13)和润滑结构(15)均设置有两组，且两组所述的上料框体(12)、衔接结构(13)和润滑结构(15)关于支撑架(11)的中心线对称分布。