[实用新型]一种组合式沸石浓缩转轮组合

说明书

本实用新型公开了一种组合式沸石浓缩转轮组合，涉及到沸石轮技术领域，包括环形外框和滑动环，环形外框的外侧壁中部环绕设置有滑动环，滑动环的正面开设有插槽。本实用新型通过插槽、限位板、插杆和卡板的设置，在组合多个沸石轮时，前一个沸石轮的多个插杆分别插入到后一个沸石轮的多个插槽内部，卡板插入插槽底部时，通过转杆转动插杆和卡板，是卡板的两个弧形槽分别与限位板错位，是卡板与限位板重合，从而卡住两个沸石轮，拆卸时，直接反向转动转杆，即可使卡板脱离卡接，让沸石轮之间脱离固定，拆卸和组合均简单方便，有利于方便工作人员后期对沸石轮数量进行调整，减少工作人员的劳动量，提高废气处理效率。

技术领域

本实用新型涉及沸石轮技术领域，特别涉及一种组合式沸石浓缩转轮组合。

背景技术

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理，在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。目前沸石轮的宽度值通过多个沸石轮组合的方式去改变，如果遇到废气量量比较大的情况时，沸石轮的宽度增加，能够让量大时的废气处理的更加干净。

但是现有的组合式沸石轮一般都是几个沸石轮直接用螺栓固定的，在后续调整厚度时，非常不便，需要消耗大量的人工力量，费时费力，影响处理进度。

因此，发明一种组合式沸石浓缩转轮组合来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式沸石浓缩转轮组合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式沸石浓缩转轮组合，包括环形外框和滑动环，所述环形外框的外侧壁中部环绕设置有滑动环，所述滑动环的正面开设有插槽，且插槽的两侧内壁后端均固定设置有限位板，所述滑动环的背面固定设置有与插槽对应的限位罩，所述限位罩的背面中部通过轴承活动贯穿设置有与插槽相适配的插杆，所述插杆的后端中部固定设置有连接杆，且连接杆的后端固定设置有与插槽相适配的卡板，所述卡板的两侧均开设有与限位板相适配的弧形槽，所述限位罩的顶端贯穿开设有通槽，且通槽的内部活动贯穿设置有转杆，所述转杆的底端与插杆的外侧壁固定连接，所述插杆的前端中部固定设置有转轴，且转轴的前端通过轴承活动插入环形外框的背面。

优选的，所述插槽开设有多个，且多个插槽呈环形阵列分布，所述通槽的内侧壁环绕设置有耐磨层。

优选的，所述插槽的内侧壁环绕设置有活动密封层，所述转杆的顶端固定套接设置有软套。

优选的，所述卡板的正面顶端和底端均固定设置有弹性凸起，所述限位板的背面开设有与弹性凸起相适配的凹槽。

优选的，所述环形外框的正面开设有多个限位槽，且多个限位槽呈环形阵列分布。

优选的，所述环形外框的背面固定设置有与多个限位槽一一对应的限位杆，且限位槽与限位杆相适配，所述限位槽的内侧壁环绕设置有限位层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过插槽、限位板、插杆和卡板的设置，在组合多个沸石轮时，前一个沸石轮的多个插杆分别插入到后一个沸石轮的多个插槽内部，卡板插入插槽底部时，通过转杆转动插杆和卡板，是卡板的两个弧形槽分别与限位板错位，是卡板与限位板重合，从而卡住两个沸石轮，拆卸时，直接反向转动转杆，即可使卡板脱离卡接，让沸石轮之间脱离固定，拆卸和组合均简单方便，有利于方便工作人员后期对沸石轮数量进行调整，减少工作人员的劳动量，提高废气处理效率；

2、本实用新型通过活动密封层的设置，能够防止外界灰尘等进入到插槽内部；通过弹性凸起和凹槽的设置，能够对卡板进行一定的限位，有利于防止卡板自转，造成沸石轮之间脱离固定；通过多个限位槽和限位杆的设置，有利于方便定位两个沸石轮，提高沸石轮之间的稳定性。