[实用新型]一种反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产用高温烧结窑炉

说明书

本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，具体地涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产用高温烧结窑炉，包括底座和耐火砖砌体，耐火砖砌体固定在底座上，耐火砖砌体的外部设置有石棉层，石棉层的外部设置有外保护壳，耐火砖砌体中横向设置有管状腔道，管状腔道中设置有管状炉体，管状炉体的内腔中设置有用于送料的推拉车，管状炉体的外部环绕有线圈，线圈连接至接线柱，且接线柱位于外保护壳的外部，耐火砖砌体中穿设有管道，管道的一端与管状炉体相连通、另一端连接至外部气源。本实用新型设置有小体积的管状腔道和管状炉体，在保证充分隔热效果的同时，又尽可能缩减加热空间，提高加热空间的利用率，有利于控制能耗。

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，具体地涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产用高温烧结窑炉。

背景技术

反应烧结碳化硅陶瓷又称自结合碳化硅陶瓷。反应烧结碳化硅陶瓷是一种工艺品，由细颗粒α-SiC和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的Si反应，生成β-SiC，并与α-SiC相结合，游离硅填充了气孔，从而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等浓度的酸或碱介质中使用。反应烧结碳化硅陶瓷凭借其优异的高温强度以及耐腐蚀性，使其能够长期处于高温、高湿、高氧以及强酸强碱的环境下工作，广泛应用于石油化工、冶金机械、航空航天、微电子、汽车等领域。反应烧结碳化硅陶瓷辊棒属于反应烧结碳化硅陶瓷制品中的一种，以其耐高温的特性，可加工成回收锂电池用熔炼炉的加热元件，而应用在新能源汽车电池系统中。在反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产工艺中，需要将加工好的坯体放入高温烧结窑炉中进行烧结处理，该工艺对碳化硅陶瓷辊棒最终的形态及力学性能都具有重要影响。然而，现有的高温烧结窑炉并未根据碳化硅陶瓷辊棒的构型特点进行针对性设计，其内部腔室较大，导致散热面积过大，不利于控制能耗。此外，炉体内腔中不便于碳化硅陶瓷辊棒的摆放，导致碳化硅陶瓷辊棒堆叠在一起，出现受热不均的问题，影响烧成质量。

为此，亟需加以改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产用高温烧结窑炉，包括底座和耐火砖砌体，耐火砖砌体固定在底座上，耐火砖砌体的外部设置有石棉层，石棉层的外部设置有外保护壳，耐火砖砌体中横向设置有管状腔道，管状腔道中设置有管状炉体，管状炉体的内腔中设置有用于送料的推拉车，管状炉体的外部环绕有线圈，线圈连接至接线柱，且接线柱位于外保护壳的外部，耐火砖砌体中穿设有管道，管道的一端与管状炉体相连通、另一端连接至外部气源。

优选的，推拉车底部的左右两侧对称设置有两排车轮，且管状炉体的内侧壁上开设有供车轮滑动的滑槽，推拉车的左右两端分别设有挡板，推拉车的前后两端均设有推拉手柄。

优选的，底座中设有空腔，且空腔中设有支撑架，支撑架包括折叠架以及铰接在折叠架前后两端的支撑柱和固定柱，支撑柱上安装有液压油缸，支撑柱和折叠架的下方均设有滚轮，固定柱固定在底座的空腔中。

优选的，管状腔道前后两个端口处均铰接有炉门，炉门的内侧设有隔热耐火层。

本实用新型还包括能够使一种反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产用高温烧结窑炉正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如液压油缸、折叠架和接线柱等。

本实用新型的工作原理是，底座起到基础承载的作用；耐火砖砌体和石棉层起到隔热、保温的作用；外保护壳用于保护耐火砖砌体，同时起到隔热作用；管状腔道用于容纳管状炉体；管状炉体为窑炉的主体结构，用于构建封闭的高温环境，供碳化硅陶瓷辊棒在其中烧结成型；炉门用于管状炉体的开闭；管道用于同外部的气泵或保护气源连接，从而为管状炉体内部构建加压环境或保护气环境；线圈用于执行电加热操作；接线柱用于同外部的电源相连接；推拉车用于放置碳化硅陶瓷辊棒，管状炉体中设置两层推拉车，便于碳化硅陶瓷辊棒分层摆放，避免堆叠，保证碳化硅陶瓷辊棒受热均匀。