[实用新型]一种防焊显影与光学检测连续生产线

说明书

本实用新型公开了一种防焊显影与光学检测连续生产线，属于线路板防焊和防焊后显影及检测技术领域，目的在于提供一种防焊显影与光学检测连续生产线，解决现有技术自动化程度低、依赖人工，造成生产成本高、生产效率低下、产品不良率高的问题。其包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机；所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通，所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通，所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通，所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。本实用新型适用于防焊显影与光学检测连续生产线。

技术领域

本实用新型属于线路板防焊和防焊后显影及检测技术领域，具体涉及一种防焊显影与光学检测连续生产线。

背景技术

传统的线路板防焊检测工序是在显影后由人工目视或借助手持10倍放大镜检验的方式，整个过程完全是由人工肉眼目视检验来完成。劳动强度大、效率低、品质无法保障；此种生产人员配置多，成本高，限制了生产效率，因人为因素导致的产品不良及报废居高不下，而且不能够实现连续自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防焊显影与光学检测连续生产线，解决现有技术自动化程度低、依赖人工，造成生产成本高、生产效率低下、产品不良率高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防焊显影与光学检测连续生产线，包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机；所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通，所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通，所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通，所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。

进一步地，所述双工位机器人水平式收板机的工位包括良品工位和不良品工位。

进一步地，所述防焊显影线包括若干个依次连通的防焊显影机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机；所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通，所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通，所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通，所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。

通过该设置，将防焊曝光后的产品以插框架的方式整架运送至插架式放板机进料端，插架式放板机将框架内的产品以单次单张连续作业的方式放入防焊显影线内完成显影工序的制作，经过防焊显影线显影后的产品依次水平进入防焊全自动光学检测仪进行光学扫描，防焊全自动光学检测仪将每一张产品的扫描结果数据推送给双工位机器人水平式收板机，经过防焊全自动光学检测仪扫描过的产品由防焊全自动光学检测仪出料端输送至双工位机器人水平式收板机,双工位机器人水平式收板机依据防焊全自动光学检测仪推送的数据判定每一张来料产品的状态，将其区分放置于不同的工位上(双工位解析：一个工位放置的产品为良品，另一个工位放置的产品为不良品)。本生产线通过自动化连线的生产方式，大大提高了防焊工序的生产效率，减少了大量人员需求，降低了用工成本，同时也降低因人为因素产生的产品不良及产品报废情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；