[实用新型]一种齿圈环槽高度测量工具

说明书

本实用新型公开了一种齿圈环槽高度测量工具，包括定位板，定位板上设置有校准件或待测量齿圈，定位板上开设有滑块孔槽，滑块孔槽内可移动设置有滑块；滑块内沿着轴向开设有安装腔，安装腔的顶部内可拆卸安装有千分表，安装腔的底部内同轴设置有连接杆，连接杆的顶端紧密抵触在千分表的底端，连接杆的底端固定连接有测量板，测量板顶端的径向两端分别一体化设置有一个测量板台肩，测量板台肩与校准件或待测量齿圈的内壁紧密接触。本实用新型的齿圈环槽高度测量工具，采用千分表和测量板测量待测量齿圈的环槽高度，同时对校准件进行对比测量，测量时操作方便，能够实现快速且高精度地测量齿圈环槽高度。

技术领域

本实用新型属于零部件测量领域技术领域，涉及齿圈尺寸测量，具体涉及一种齿圈环槽高度测量工具。

背景技术

行星齿轮传动装置主要包括齿圈、行星轮、太阳轮、行星架等零部件，与普通齿轮传动装置相比，行星齿轮传动装置具有速比大、效率高等优点。但由于行星齿轮传动装置的结构和工况复杂，其振动、噪音问题也比较突出，在工作过程中容易出现疲劳点蚀、裂纹等现象，导致其失效，进而影响设备运行精度和使用寿命，因此对行星齿轮传动装置的各部件的加工要求也越来越高。

行星齿轮传动装置的齿圈多为薄壁大直径结构，在制造齿圈的过程中，机床精度、机床刀具磨损均会、加工、热处理变形等均会对齿圈环槽高度等关键尺寸的产生影响，造成齿圈的尺寸有所波动。为保证齿圈环槽高度等关键尺寸符合使用需求，在齿圈加工时需要对齿圈的关键尺寸进行测量，在测量时，通常会提高探测频次以保证关键尺寸测量的测量精度。

然而，目前常规简易检具的无法满足齿圈的测量要求，而采用高度仪进行精测的时间较长，无法提高测量频次，影响正常加工节拍，且机床启停容易引起机床精度误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供了一种齿圈环槽高度测量工具，解决现有技术难以快速且高精度地测量齿圈环槽高度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种齿圈环槽高度测量工具，包括定位板，定位板上设置有校准件或待测量齿圈，所述的定位板上开设有滑块孔槽，滑块孔槽内可移动设置有滑块；所述的滑块内沿着轴向开设有安装腔，安装腔的顶端和底端均开放；安装腔的顶部内可拆卸安装有千分表，安装腔的底部内同轴设置有连接杆，连接杆的顶端紧密抵触在千分表的底端，连接杆的底端固定连接有测量板，测量板顶端的径向两端分别一体化设置有一个测量板台肩，测量板台肩与校准件或待测量齿圈的内壁紧密接触；

所述的测量板的长度小于校准件或待测量齿圈的直径；所述的滑块能够在滑块孔槽内，沿着校准件或待测量齿圈的径向方向和轴向方向移动；所述的连接杆能够随着滑块的移动而移动；所述的测量板能够在校准件或待测量齿圈内，随着连接杆的移动而移动；

所述的校准件包括同轴设置在定位板外的校准件主体，校准件主体底部的内壁上设置有校准槽；所述的校准槽的高度H₀为校准槽顶端到校准槽底端的距离；

所述的待测量齿圈包括同轴设置在定位板外的待测量齿圈主体，待测量齿圈主体底部的内壁上设置有待测量齿圈环槽；所述的待测量齿圈环槽的环槽高度H₁为待测量齿圈环槽顶端到待测量齿圈环槽底端的距离。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的滑块包括设置在滑块孔槽内的滑块主体，滑块主体的侧壁上开设有限位螺钉安装孔；所述的连接杆包括设置在安装腔内的连接杆主体，连接杆主体的顶部侧面上开设有限位槽，限位槽与限位螺钉安装孔相对设置；所述的限位螺钉安装孔内固定安装有限位螺钉，限位螺钉贯穿限位螺钉安装孔并伸入限位槽内。