[实用新型]一种汽车顶棚阅读灯支架半自动粘接工装

说明书

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，公开了一种汽车顶棚阅读灯支架半自动粘接工装，包括架体，架体的一端活动安装有箱体，箱体的内部设置有控制盒，控制盒的外表面设置有启动按钮，箱体的顶部固定安装有曲臂，曲臂的内壁设置有气缸，气缸的底部活动连接有夹装块，架体的另一端活动连接有胎模，胎模的上表面活动连接有顶棚。本实用新型具有以下优点和效果：取水切割完成的顶棚放置在胎模上背面朝上，取阅读灯支架卡在工装定位工装处，在顶棚背面粘接位置打热熔胶，按启动按钮，使气缸推动工装上半部分下压到顶棚粘接位置开始粘接固定，通过半自动粘接工装减轻了工人劳动强度和工作量，提高了阅读灯支架粘接的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，特别涉及一种汽车顶棚阅读灯支架半自动粘接工装。

背景技术

汽车顶棚阅读灯支架粘接在汽车顶棚背面，装车起到固定汽车阅读灯作用。原有粘接方法是工人手工打热熔胶通过定位工装找位置，手工按压支架，粘接到顶棚背面。此方法人工作业内容多，效率低，粘接位置度差，支架粘接效果差。

在现有技术中，汽车顶棚阅读灯支架在实际粘接固定时，手工操作内容多，一致性差，存在产品质量隐患的问题，生产效率低下，工人手工按压劳动强度大且工艺一致性差，粘接作业时照明效果不佳，且工装架体不便移动位置，因此对目前存在问题需要作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车顶棚阅读灯支架半自动粘接工装，具有能够实现半自动粘接汽车顶棚阅读灯支架，减轻了工人劳动强度和工作量，提高了阅读灯支架粘接的生产效率，通过工装提高了阅读灯支架在顶棚粘接位置的准确性及一致性，工装的计时装置、气缸控制保证了阅读灯支架粘接工艺（粘接时的保压时间和压力）的一致性，提高了产品的粘接质量稳定性，且具备粘接固定作业时的照明效果，工装架体便于移动变换位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括架体，所述架体的一端活动安装有箱体，所述箱体的内部设置有控制盒，所述控制盒的外表面设置有启动按钮，所述箱体的顶部固定安装有曲臂，所述曲臂的内壁设置有气缸，所述曲臂的一端设置有导柱，所述气缸的底部活动连接有夹装块，所述夹装块下表面设置有阅读灯支架，所述架体的另一端通过固定块活动安装有胎模床，所述胎模床的上表面活动安装有胎模，所述胎模的上表面活动连接有顶棚。

通过采用上述技术方案，取水切割完成的顶棚放置在胎模的上表面上，背面朝上，取阅读灯支架卡在工装的夹装块下表面的定位工装处，在顶棚背面粘接阅读灯支架位置打热熔胶，按控制盒外表面设置的启动按钮，使气缸推动工装上半部分，带动导柱同时下压阅读灯支架到顶棚粘接位置开始粘接固定，实现阅读灯支架的半自动粘接工装，减轻了工人劳动强度和工作量，通过工装提高了阅读灯支架粘接的生产效率，使阅读灯支架的粘接质量更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述启动按钮的数量有两个，所述控制盒的内部设置有计时装置。

通过采用上述技术方案，两个启动按钮便于控制气缸与计时器的作业启动使作业效率更加安全高效，工装作业按计时装置设定的定时时间到后气缸回位，粘接完成，保证了阅读灯支架粘接工艺即粘接时的保压时间和压力的一致性，提高了产品的粘接质量稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述导柱的数量有两个，所述导柱的内部均设置有下压杆。

通过采用上述技术方案，气缸带动导柱同时下压时保障了粘接的定向性，下压杆使下压力度更加集中，提高了阅读灯支架在顶棚粘接位置的准确性及一致性，使粘接效果更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块的数量有若干个，若干个固定块的上表面活动安装有螺栓。

通过采用上述技术方案，若干个固定块便于固定及稳定胎模床，通过螺栓使胎模床固定效果更佳，且使胎模床便于安装与拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述曲臂的外表面活动安装有固定架，所述固定架的一端活动安装有照明灯。