[实用新型]一种可移动门板地图袋自动涂抹噪音剂设备

说明书

一种可移动门板地图袋自动涂抹噪音剂设备,属于汽车内饰技术领域，克服了现有技术涂抹效率低、质量不稳定以及存在漏涂的问题，特征是在下部工作区域安装有喷涂机器人、真空泵、带操作屏设备控制箱、主气源阀门、噪音剂料筒气压可调节阀、噪音剂喷枪可调节阀、喷枪控制阀、三通电磁阀和噪音剂料罐；在上部工作区域安装有可拆卸工装，在设备框架的底部四角分别安装有支撑气缸和滚轮，有益效果是结构简单，占地面积小，独立构成一台可移动的自动涂抹噪音剂设备，仅需一人即可操作，生产节拍快，不受使用位置的限制，可以推动放置在地图袋包边机和冲孔设备中间，缩短了工件流动路径，效率高、涂抹均匀、流量稳定可调，保证了噪音剂涂抹质量。

技术领域

本实用新型属于汽车内饰技术领域，特别涉及一种可移动门板地图袋自动涂抹噪音剂设备。

背景技术

目前生产车间对汽车门板地图袋边沿进行噪音剂涂抹都是通过人工进行的；人工进行涂抹的情况下存在以下缺点：（1）通过人工涂抹噪音剂，生产速度慢，增加生产时间，严重影响生产节拍；（2）人工涂抹噪音剂，随机性比较大，涂抹质量不稳定，包括涂抹路径和噪音剂涂抹量都很随机，经常遭到客户抱怨；（3）对于返修工序的操作者来说，涂抹噪音剂属于附加工序，在生产过程中存在遗忘漏涂噪音剂的风险，对此没有把控和追溯。

申请号为CN201420227414.3的实用新型公开了一种“汽车内饰门板防噪音剂涂抹工作站”，该实用新型采用的技术方案包括密闭室，设有托盘，密闭室内依次连接进料输送系统、提升系统、喷涂系统、下降系统、烘干系统和出料输送系统；两套气动抓手分别置于密闭室内提升系统和喷涂系统的上端；排尘装置置于喷涂系统的上端；控制装置控制整个工作站。进料输送系统和出料输送系统优选传送带。提升系统和下降系统由移动支架、滑道和气缸构成。采用该实用新型可以均匀喷涂，不会漏涂或者多涂，可以避免防噪音剂滴在工件和夹具上，不需要经常清理夹具；实现了自动化喷涂的精确控制，并且不需要经常清理夹具。但是，该实用新型结构复杂，占地面积大，需要多人操作，生产节拍慢，此外，该实用新型料输送系统、提升系统、喷涂系统、下降系统、烘干系统和出料输送系统之间的传输通过链条传动机构连接，在传输过程中升降系统托盘容易跑偏，系统发生故障，需要停机处理，还容易增加整修工位负担，从而影响生产效率。此外，该实用新型只能在固定的位置使用，上下工位之间的衔接需要另外传动链传送，效率低，灵活性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术的不足之处，提供结构简单，占地面积小，仅需一人操作，生产节拍快，能够灵活有效衔接上下工序的一种可移动门板地图袋自动涂抹噪音剂设备。

本实用新型采用的技术方案包括设备框架，在设备框架内通过中间横梁分为上部工作区域和下部工作区域；在下部工作区域左侧设备框架上固定安装有喷涂机器人，在下部工作区域设备框架底部横梁上安装有真空泵；在设备框架的右侧设有4个向内凸起的凹槽，在第一凹槽中安装有带操作屏设备控制箱，在第二凹槽中安装有主气源阀门、噪音剂料筒气压可调节阀、噪音剂喷枪可调节阀、喷枪控制阀和2个两位三通电磁阀，在第三凹槽中安装有机器人控制柜；在第四凹槽中安装有噪音剂料罐；所述上部工作区域分为左工位和右工位，左工位和右工位分别设有V字形安装架，在左工位和右工位分别设有的V字形安装架上各安装有2个可拆卸工装。

所述V字形安装架的上部边沿高出可拆卸工装的底板平面，对可拆卸工装前后方向进行限位，所述可拆卸工装上部通过压片用螺丝紧固在V字形安装架上，对可拆卸工装向上方向进行限位，下部通过紧固在V字形安装架上的定位块进行向下方向限位，从而将可拆卸工装固定在V字形安装架上。

在所述左侧设备框架上固定安装有机器人安装座，在机器人安装座上面固定安装喷涂机器人。

在所述设备框架的底部四角分别安装有支撑气缸和滚轮。