[实用新型]一种长平台全自动辅材贴合机

说明书

本实用新型涉及一种长平台全自动辅材贴合机，所述贴合机包括左龙门组件(7)右龙门组件(8)，左龙门组件(7)和右龙门组件(8)对称设置在基板(4)的左右两侧，贴料平台组件(14)位于左龙门组件(7)和右龙门组件(8)的下部，上料盘组件(5)和下料盘组件(16)固定在基板(4)的左右两侧，隔纸盘组件(10)固定在右龙门组件(8)上，上料机械手组件(6)和下料机械手组件(15)均固定在基板(4)上，隔纸机械手组件(9)位于下料盘组件(16)的上部，左剥刀组件(3)和右剥刀组件(11)对称设置在基板(4)上，罩壳组件(1)固定在机架组件(2)上。本技术方案解决了现有设备不便于贴合较长的FPC板的问题。

技术领域

本实用新型涉及全自动机电一体化技术领域，尤其涉及一种长平台全自动辅材贴合机。

背景技术

近年随着电动汽车市场的不断升温，车载FPC补强的自动化需求越来越急迫，车载FPC的特点是FPC普遍较长，长度可达1.5m，面对这么长的FPC的补强贴合，市场上还是空白。因此，有必要设计一种长平台全自动辅材贴合机。该机型专门为贴合车载FPC板的补强贴合设计，可最长贴合1.5m的FPC板，填补了市场空白。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长平台全自动辅材贴合机，意在解决现有的辅材贴合机不太适用贴合长度较长的FPC板的问题。

本实用新型是这样实现的：一种长平台全自动辅材贴合机，所述全自动辅材贴合机包括左龙门组件7右龙门组件8，所述左龙门组件7和右龙门组件8 对称设置在基板4的左右两侧，贴料平台组件14位于左龙门组件7和右龙门组件8的下部并固定在基板4上，上料盘组件5固定在基板4的左侧，下料盘组件16固定在基板4的右侧，隔纸盘组件10固定在右龙门组件8的背面，上料机械手组件6和下料机械手组件15均固定在基板4上，隔纸机械手组件9位于下料盘组件16的上部并横跨固定在下料盘组件16的前后两侧的基板4上，左剥刀组件3和右剥刀组件11对称设置在基板4的靠前一侧，左剥刀组件3和右剥刀组件11分别与左龙门组件7、右龙门组件8上的吸头成位置对应关系，左物料影像系统13固定在左剥刀组件3和基板4中间、右物料影像系统12固定在右剥刀组件11和基板4中间，左物料影像系统13和右物料影像系统12分别与左龙门组件7、右龙门组件8上的吸头成位置对应关系，基板4固定在机架组件2的上部，罩壳组件1固定在机架组件2的上部。

较优的，所述右龙门组件8包括右吸头24，所述右吸头24安装在右吸头 U轴22的下部，右吸头U轴22安装在右吸头Z轴21上，右吸头Z轴21和右 Mark影像系统23共同组成右吸头Y轴201，右吸头Y轴201通过Y轴导轨 19和直线电机18安装在龙门架20上，龙门架20的下部前后两侧分别安装前立柱25和后立柱17，龙门架20通过前立柱25和后立柱17固定在基板4上。

较优的，，所述贴料平台组件14包括设置在基板4上的横向等间距的4 条平行导轨，且每条导轨设置2个滑块，所述滑块上固定设置横板30，加热板 33通过固定块34与小导轨31固定在横板30的上部，加热板33、固定块34 和小导轨31之间安装有多个隔热板32，加热板33上安装有多个加热管，加热板33的上方安装有载台上板27，在横板30的下部中间位置安装有Y轴丝杆 26，Y轴丝杆26连接Y轴电机28，加热板33下部连接有真空管，真空管下部连接鼓风机。

较优的，所述隔纸盘组件10包括框架35，框架35的一侧安装有隔纸盘驱动电机43，电机输出轴通过联轴器连接转轴40，在转轴40的两端分别装有前齿轮39和后齿轮42，框架35上安装有隔纸盘41，隔纸盘41的前后两端分别安装有前齿条38和后齿条44，前齿条38和后齿条44分别与前齿轮39和后齿轮42相啮合，在隔纸盘41下部一侧装有感应物料传感器36和隔纸盘到位传感器37。