[实用新型]一种粗、精铰组合铰刀

说明书

本实用新型公开了一种粗、精铰组合铰刀，涉及机床刀具的技术领域，包括刀杆、精铰块、粗铰块一及粗铰块二，其中：刀杆的两端分别作为工作端及安装端，工作端的侧壁上圆形阵列有矩形的安刀槽，并在相邻两个安刀槽之间设有弧形的排屑槽；精铰块设有若干个并呈圆形阵列分布，精铰块对应焊接于各个安刀槽的内侧段；粗铰块一设有若干个并呈圆形阵列分布，粗铰块一对应焊接于各个安刀槽的中间段；粗铰块二设有若干个并呈圆形阵列分布，粗铰块二对应焊接于各个安刀槽是外侧段。综上，本申请中的这种粗、精铰组合铰刀可以一次精铰缸孔，不仅加工效率得到提高，而且加工后的累积误差小，加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及机床刀具的技术领域，具体涉及一种粗、精铰组合铰刀。

背景技术

传统的制动泵铰孔分为粗铰和精铰两道工序，不仅加工效率低，而且加工后的累积误差大，加工精度低。故研制一种粗、精铰组合铰刀，一次精铰缸孔。粗、精铰组合铰刀分为锥柄式粗、精铰组合铰刀和直柄式硬质合金组合铰刀两种。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粗、精铰组合铰刀，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种粗、精铰组合铰刀，包括刀杆、精铰块、粗铰块一及粗铰块二，其中：

所述刀杆的两端分别作为工作端及安装端，所述工作端的侧壁上圆形阵列有矩形的安刀槽，并在相邻两个安刀槽之间设有弧形的排屑槽；

所述精铰块设有若干个并呈圆形阵列分布，所述精铰块对应焊接于各个安刀槽的内侧段；

所述粗铰块一设有若干个并呈圆形阵列分布，所述粗铰块一对应焊接于各个安刀槽的中间段；

所述粗铰块二设有若干个并呈圆形阵列分布，所述粗铰块二对应焊接于各个安刀槽是外侧段。

优选的，所述安装端为圆柱形结构。

优选的，所述安装端为圆锥形结构，所述安装端的端部同轴设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请中的这种粗、精铰组合铰刀可以一次精铰缸孔，不仅加工效率得到提高，而且加工后的累积误差小，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体正视的结构示意图。

图3为本实用新型整体爆炸的结构示意图。

其中：

10-刀杆；101-工作端；101a-安刀槽；101b-排屑槽；102-安装端；102a-螺纹孔；20-精铰块；30-粗铰块一；40-粗铰块二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，一种粗、精铰组合铰刀，包括刀杆10、精铰块20、粗铰块一30及粗铰块二40，其中：

所述刀杆10的两端分别作为工作端101及安装端102，所述工作端101的侧壁上圆形阵列有矩形的安刀槽101a，并在相邻两个安刀槽101a之间设有弧形的排屑槽101b；

所述精铰块20设有若干个并呈圆形阵列分布，所述精铰块20对应焊接于各个安刀槽101a的内侧段；

所述粗铰块一30设有若干个并呈圆形阵列分布，所述粗铰块一30对应焊接于各个安刀槽101a的中间段；

所述粗铰块二40设有若干个并呈圆形阵列分布，所述粗铰块二40对应焊接于各个安刀槽101a是外侧段。