[实用新型]一种罐体漏气检测装置

说明书

本实用新型提供一种罐体漏气检测装置，包括传送带、上位机、报警器、安装支架、升降机构以及漏气检测机构，漏气检测机构包括U型架、出气喷头、气压传感器、环形气囊以及充气机，将待检测的罐体置于传送带上进行输送，当罐体输送到U型架的底部时，升降机构带动U型架下降，使出气喷头和气压传感器伸入到罐体内部，并使环形气囊位于罐体顶部的开口处，然后上位机控制充气机对环形气囊充气，使罐体顶部开口被密封，上位机再控制充气机对出气喷头进行喷气，通过气压传感器检测罐体内的压力变化来判断罐体是否漏气，在罐体发生漏气时发出警报以提示工作人员，实现自动化的漏气检测，保证检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及罐体检测技术领域，特别涉及一种罐体漏气检测装置。

背景技术

铝罐相对于其他包装而言，具备质轻、无毒、耐腐蚀性好、强度高以及不易破损等优点，因此食品加工厂常常会使用铝制罐体代替纸盒包装，罐体的生产一般是罐体和罐盖分别生产后组装，在组装成一体前，往往需要对罐体进行漏气检测，目前的漏气检测基本都是人工将罐体置于水中后，对罐体开口密封，然后向罐体中充气以查看罐体周围是否有气泡产生，人为判断主观性较强，人眼查看的方式正确率较低，容易被水中的气泡影响判断

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种罐体漏气检测装置，通过气压的变化来判断是否漏气，无需人工评判，漏气检测的正确率较高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种罐体漏气检测装置，包括传送带、上位机、报警器、安装支架、升降机构以及漏气检测机构，所述安装支架设置在传送带一侧，所述上位机、报警器以及升降机构设置在安装支架上，所述漏气检测机构设置在升降机构上，其包括U型架、出气喷头、气压传感器、环形气囊以及充气机，所述U型架与升降机构连接，并位于传送带上方，所述出气喷头位于U型架的U型空腔中，并通过连杆与U型架内侧壁连接，所述气压传感器和环形气囊设置在出气喷头外表面，且所述环形气囊的高度大于气压传感器的高度，所述出气喷头和环形气囊均通过气管与充气机连接，所述上位机分别与报警器、气压传感器、充气机以及升降机构电连接。

优选的，所述升降机构包括滚珠丝杆、滑动座、电机以及连接板，所述滚珠丝杆设置在安装支架侧壁，所述滑动座与滚珠丝杆螺纹连接，所述电机设置在安装支架顶部，其输出轴与滚珠丝杆顶端连接，所述连接板与滑动座连接，所述U型架设置在连接板底部，所述上位机与电机电连接。

优选的，所述U型架的开口朝下设置。

优选的，还包括剔除机构，所述剔除机构设置在传送带一侧，其包括电动推杆以及推板，所述电动推杆的输出轴与推板侧壁连接，所述推板位于传送带一侧，所述上位机与电动推杆电连接。

优选的，所述剔除机构还包括收集箱，所述收集箱位于传送带一侧，并与推板相对。

优选的，所述传送带两侧设置有挡板。

优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括金属调节板、弹簧以及电磁铁，所述金属调节板设置在挡板内侧，并通过弹簧与挡板内侧壁连接，所述电磁铁设置在挡板内侧壁上，所述上位机与电磁铁电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种罐体漏气检测装置，用于对装入液体前的罐体进行漏气检测，将待检测的罐体置于传送带上进行输送，当罐体输送到U型架下方是，停止传送带的输送，通过升降机构降下出气喷头，使出气喷头以及气压传感器伸入到罐体内部，并使环形气囊位于罐体的开口处，然后向环形气囊中中充气，使罐体的开口处被密封，然后在通过出气喷头向罐体内部充气，通过所设置的气压传感器检测罐体内部气压的变化，以此判断罐体是否发生漏气，在判断为漏气时通过报警器进行报警，以提示工作人员及时进行处理。

附图说明