[发明专利]一种具有扣点深度自调节功能的定子铆接装置

说明书

本发明公开了一种具有扣点深度自调节功能的定子铆接装置，属于电机制造技术领域。本发明包括待组装的若干个定子、若干个外壳体、输入线体、输出线体、过渡线体，所述输入线体与过渡线体之间设置有第一旋转线体，所述过渡线体与输出线体之间设置有第二旋转线体，所述第一旋转线体的一侧设置有装配机，所述第二旋转线体的一侧设置有铆接机，铆接头随着铆接位置的高度进行定位，可适应不同型号的定子和外壳体之间的铆接，实现了对铆接扣点的深度进行自动调节定位的功能，同时避免了人工对齐装配孔而浪费时间，影响生产效率，也避免装配好的电机在自身产生的低频振动导致连接件松动或者脱落。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体为一种具有扣点深度自调节功能的定子铆接装置。

背景技术

外壳体、定子及转子是一个电机中的基本组成部分，其中定子部分需要与外壳体进行固定安装，将定子安装到外壳体中之后再使用螺栓等紧固件将定子与外壳体进行连接，通常情况下定子与外壳体之间属过渡或过盈配合，过盈连接为紧连接的一种，一旦定子安装到外壳体中在想要调整位置十分的困难，若使用蛮力进行纠正反而容易使定子及外壳体二者造成损坏，因此若希望定子上的装配孔与外壳体上的连接孔保持对齐，需要在安装的过程中时刻注意相对位置，稍有不慎便会造成紧固件无法进行装配的问题，使得电机的这一生产制造环节费时费力，效率低下，装配好的电机在投入使用的过程中，自身产生的低频振动容易导致连接件松动或者脱落，造成定子错位及电机无法启动的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有扣点深度自调节功能的定子铆接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有扣点深度自调节功能的定子铆接装置，包括待组装的若干个定子、若干个外壳体、输入线体、输出线体、过渡线体，所述输入线体与过渡线体之间设置有第一旋转线体，所述过渡线体与输出线体之间设置有第二旋转线体，所述第一旋转线体的一侧设置有装配机，所述装配机上滑动安装有墩压板，装配机内部设置有墩压机构，所述墩压板与墩压机构相连接，所述第二旋转线体的一侧设置有铆接机，所述铆接机对定子及外壳体进行铆接，若干个外壳体在输入线体上移动，每个外壳体上预先放置有定子，随着外壳体移动到第一旋转线体上，电磁稳定支架包括一块电磁铁，向第一旋转线体底部电磁稳定支架的电磁铁通电，电磁铁产生磁性将外壳体吸紧固定，旋转电机通电带动操作支板旋转。

进一步的，所述墩压机构包括冲墩气缸、动力气缸、驱动盘，所述墩压板安装在冲墩气缸的活塞杆上，所述动力气缸与冲墩气缸通过管道连通，所述驱动盘转动安装在装配机内，驱动盘上开设有一个滑槽，所述滑槽中滑动安装有内滑块，所述内滑块转动连接有连杆，所述连杆位于驱动盘外，连杆的一端与动力气缸的活塞杆转动连接，装配电机通电带动驱动盘转动，驱动盘转动带动连杆运动，连杆带动动力气缸的活塞杆移动，当动力气缸的活塞杆向下运动，动力气缸的气压减小，冲墩气缸中的气体被吸到动力气缸中，墩压板被带动向上移动，当动力气缸的活塞杆向上运动，动力气缸的气压增大，动力气缸中的气体挤压进入冲墩气缸中，墩压板向下移动并撞击到定子，将定子压入到外壳体中。

进一步的，所述驱动盘的内部转动设置有偏心轮，所述偏心轮的转动中心与驱动盘的转动中心重合，偏心轮连接的转轴上开设有齿牙，所述内滑块与偏心轮保持接触，内滑块远离偏心轮的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接在驱动盘的内壁上，第一齿轮与驱动盘外齿槽之间的传动比大于第二齿轮与行星轮支架上齿槽之间的传动比，装配电机带动驱动盘转动的同时也带动行星轮支架转动，行星轮支架通过行星齿轮带动偏心轮转动，偏心轮的转速接近驱动盘的转速，随着转动的圈数越多，偏心轮相对于驱动盘速度上的滞后逐渐体现出来，使得驱动盘在快速转动的同时，偏心轮推动内滑块缓慢地移动，弹簧使得内滑块永远贴紧偏心轮的表面。