[发明专利]一种天然橡胶胶黏剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种天然橡胶胶黏剂及其制备方法和应用，涉及胶黏剂技术领域。本发明提供的天然橡胶胶黏剂，按重量份数计，制备原料包括：天然橡胶100份，天甲橡胶1～50份，混炼型聚氨酯橡胶1～50份，活性剂4～8份，硬脂酸1～6份，防老剂1～10份，白炭黑1～70份，偶联剂2～20份，间苯二酚1～10份，橡胶粘合剂A1～10份，硫化剂1～5份，溶剂100～2000份。本发明提供的天然橡胶胶黏剂能够提高橡胶和基材的粘接强度，尤其是非极性橡胶和基材的粘接强度。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，具体涉及一种天然橡胶胶黏剂及其制备方法和应用。

背景技术

在橡胶制品加工过程中，通常需要解决橡胶和骨架材料的粘合问题。尤其是非极性橡胶与骨架材料的粘接性较差，如天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等橡胶与含活泼氢或极性基团基材(如织物、塑料等)的粘接力低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然橡胶胶黏剂及其制备方法，本发明提供的天然橡胶胶黏剂能够提高橡胶和基材的粘接强度，尤其是非极性橡胶和基材的粘接强度。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种天然橡胶胶黏剂，按重量份数计，制备原料包括：天然橡胶100份，天甲橡胶1～50份，混炼型聚氨酯橡胶1～50份，活性剂4～8份，硬脂酸1～6份，防老剂1～10份，白炭黑1～70份，偶联剂2～20份，间苯二酚1～10份，橡胶粘合剂A1～10份，硫化剂1～5份，溶剂100～2000份。

优选地，所述活性剂包括氧化锌和活性剂NH-2中的一种或两种。

优选地，所述偶联剂包括异丙基三异硬脂酸钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙氧基三(十二烷基苯磺酰氧基)钛酸酯、异丙氧基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、四异丙基二(亚磷酸二辛酯)钛酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物和双-[3-(三乙氧基硅)-丙基]-二硫化物中的一种或几种。

优选地，所述硫化剂包括硫磺和过氧化物中的一种或几种。

优选地，所述溶剂为有机溶剂。

本发明提供了上述技术方案所述天然橡胶胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

将天然橡胶、天甲橡胶和混炼型聚氨酯橡胶进行第一混炼，得到第一胶料；

将所述第一胶料和活性剂、硬脂酸以及防老剂进行第二混炼，得到第二胶料；

将所述第二胶料和白炭黑以及偶联剂进行第三混炼，得到第三胶料；

将所述第三胶料和硫化剂进行第四混炼，得到混炼胶；

将所述混炼胶置于溶剂中浸泡，得到浸胶液；

将间苯二酚和橡胶粘合剂A加入所述浸胶液中，进行搅拌，得到天然橡胶胶黏剂。

优选地，所述第一混炼、第二混炼、第三混炼和第四混炼的温度独立为50～90℃。

优选地，所述第一混炼的时间为1～3min；所述第二混炼的时间为1～3min；所述第三混炼的时间为3～7min；所述第四混炼的时间为1～2min。

优选地，所述第四混炼后还包括：将所得第四胶料进行薄通3～6次，得到混炼胶。

本发明提供了上述技术方案所述天然橡胶胶黏剂或上述技术方案所述制备方法制备得到的天然橡胶胶黏剂在粘接橡胶和基材中的应用。