[发明专利]一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法，包括本体，其特征在于：所述的本体包括设于球形磁钢两端的磁冠组件(1)、设于球形磁钢中部的磁座组件(2)、以及设于球形磁钢中心轴处的磁芯(3)，所述的磁冠组件(1)包括设于球形磁钢上部的上磁冠(1.1)、以及设于球形磁钢下部的下磁冠(1.2)；所述的磁座组件(2)包括球形磁钢中部上端的上磁座(2.1)、球形磁钢中部下端的下磁座(2.2)、以及竖直设于磁座组件(2)中心轴处的安装孔(2.3)，所述的磁芯(3)设于安装孔(2.3)内。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法，其特征在于：所述的磁冠组件(1)、磁座组件(2)以及磁芯(3)的加工步骤如下：

S1：所述的上磁冠(1.1)、下磁冠(1.2)由圆柱坯料通过切割多余料皮后，采用第一异型磨(4)磨削加工所述的上磁冠(1.1)以及下磁冠(1.2)的外表面成圆弧面；

S2：所述的上磁座(2.1)、下磁座(2.2)由圆环坯料通过套孔机粗套内径和外径，加工所述的上磁座(2.1)以及下磁座(2.2)的中心轴处形成安装孔(2.3)，切割所述的上磁座(2.1)以及下磁座(2.2)的外径多余料皮，通过第二异型磨(5)磨削加工所述的上磁座(2.1)以及下磁座(2.2)的外表面成圆弧面；

S3：所述的磁芯(3)由圆柱坯料通过外圆磨及平磨加工成圆柱磁铁，且所述的磁芯(3)与所述的安装孔(2.3)相配合；

S4：所述的上磁冠(1.1)的最大直径端为A面(1.1.1)，所述的下磁冠(1.2)的最大直径端为B面(1.2.1)，所述的上磁座(2.1)的最小直径端为C面(2.1.1)，所述的上磁座(2.1)的最大直径端为D面(2.1.2)，所述的下磁座(2.2)的最小直径端为E面(2.2.1)，所述的下磁座(2.2)的最大直径端为F面(2.2.2)，所述的A面(1.1.1)与C面(2.1.1)完全贴合、粘连固定，所述的B面(1.2.1)与E面(2.2.1)完全贴合，粘连固定，所述的A面(1.1.1)与C面(2.1.1)、以及B面(1.2.1)与E面(2.2.1)形成的组合件采用第三异形磨磨削，使所述的A面(1.1.1)与C面(2.1.1)的连接处、以及B面(1.2.1)与E面(2.2.1)的连接处的表面至平整；

S5：所述的磁芯(3)设于安装孔(2.3)内，所述的D面(2.1.2)与F面(2.2.2)完全贴合，粘连固定，形成的球形磁钢采用第四异形磨磨削所述的本体的表面至平整。

3.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法，其特征在于：所述的第一异型磨(4)最小端的直径至第一异型磨(4)最大端的直径依次增大，且轨迹呈圆弧线。

4.根据权利要求3所述的一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法，其特征在于：所述的第二异型磨(5)最小端的直径至第二异型磨(5)最大端的直径依次增大，且轨迹呈圆弧线。

5.根据权利要求4所述的一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法，其特征在于：所述的第一异形磨(4)最小端的直径与第二异形磨(5)最大端的直径相同，所述的第三异形磨(6)最小端的直径至第三异形磨(6)最大端的直径，其轨迹呈圆弧线，所述的第三异形磨(6)最小端的直径同第二异形磨(5)最小端的直径相同，所述的第三异形磨(6)的最大端的直径同第一异形磨(4)的最大端直径相同。

6.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼球形磁钢的加工方法，其特征在于：所述的第四异型磨(7)与所述本体的连接处呈圆弧线，且其圆弧线的直径与所需本体的直径相同，所述的圆弧线长度大于上磁座(2.1)以及下磁座(2.2)的外侧壁面轴向的圆弧线长度。