[发明专利]一种高阻隔耐候太阳能电池前板及其制备方法

说明书

本申请公开了一种高阻隔耐候太阳能电池前板，包括外侧的耐候膜(1)和内侧的支撑基膜(2)，耐候膜(1)和支撑基膜(2)之间通过粘接层(3)粘接为一体，所述耐候膜(1)由PVDF为主体构成，所述耐候膜(1)的两侧表面形成有多个等间隔平行排列的截面为等腰三角形的锯齿条纹(11)，锯齿条纹(11)的表面通过真空溅射形成有一层保护层(12)，所述耐候膜(1)的两侧表面的锯齿条纹(11)相互垂直设置。本申请的高阻隔耐候太阳能电池前板的耐候膜通过其表面设置的锯齿条纹，可以增加与胶粘剂的接触面积，从而增大了耐候膜的整体附着力，避免了耐候膜容易脱层的问题，还具有额外的自清洁能力。

技术领域

本申请属于太阳能电池相关技术领域，尤其涉及一种高阻隔耐候太阳能电池前板及其制备方法。

背景技术

CN 102019734 A公开了一种保护膜和太阳能电池用前板，所述保护膜具有高透明性、高紫外线吸收能力、高耐候性和柔性，并且即使在被紫外线照射时其涂布层也不会从塑料膜上剥离下来。所述保护膜包含塑料膜和位于所述塑料膜表面上的涂布层。该现有技术的太阳能电池前板主要关注的是其紫外线吸收能力，缺乏足够的阻隔性和耐候性。

CN 115179631 A一种封装材料及光伏组件。该封装材料包括含氟塑料膜和阻水膜，所述含氟塑料膜与阻水膜之间通过耐候压敏胶层连接，所述含氟塑料膜远离阻水膜的一侧表面设有耐磨阻水层；其中，所述含氟塑料膜经过低压低温等离子表面处理；所述耐候压敏胶层的原料包括丙烯酸酯类压敏胶、液体紫外吸收剂组合和固体紫外吸收剂组合。该现有技术的前板封装材料采用的含氟塑料膜具有较大的透水性、耐磨性不佳以及表面能低、容易脱层且容易吸附灰尘等特点，户外使用一段时间后会出现组件发电功率下降及脱层等风险。该现有技术为了避免含氟塑料膜吸水以及耐磨的问题，又额外增加了一层阻水膜，但是阻水膜的耐候性却弱于含氟塑料膜，阻水膜会先于含氟塑料膜变脆龟裂，并不能根本解决含氟塑料膜的缺陷。

CN 108091715 A中公开了一种太阳能电池前板用复合膜，包括支撑层和涂覆在支撑层上的PVDF涂层，通过PVDF涂层作为耐候层喷涂于支撑层的表面。

CN 102019734 A公开了一种保护膜，包含塑料膜和位于所述塑料膜表面上的涂布层，其中，所述涂布层包含粘合剂和分散在所述粘合剂中的核-壳型氧化锌颗粒。该现有技术通过外侧的涂布层提高透光性和耐候性。上述现有技术的前板的耐候涂层太薄，又位于前板的最外侧，难以长时间抵御风沙的侵蚀，风沙尘土很容易刮花表面降低透光性。

发明内容

本申请要解决的技术问题是提供一种高阻隔耐候太阳能电池前板及其制备方法，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出了一种高阻隔耐候太阳能电池前板，包括外侧的耐候膜和内侧的支撑基膜，耐候膜和支撑基膜之间通过粘接层粘接为一体，其中，所述耐候膜由PVDF为主体构成，所述耐候膜的两侧表面形成有多个等间隔平行排列的截面为等腰三角形的锯齿条纹，锯齿条纹的表面通过真空溅射形成有一层保护层，所述耐候膜的两侧表面的锯齿条纹相互垂直设置。

优选地，所述锯齿条纹的等腰三角形的底边的长度为5-10μm，顶角为45-135度，高为5-10μm，相邻锯齿条纹之间的最小间隙为0-5μm。

优选地，所述耐候膜的最大厚度为20-30μm。

优选地，所述保护层由二氧化硅构成；厚度为1-3μm。

优选地，所述锯齿条纹的长度方向与耐候膜的四个矩形边的夹角为45度。

优选地，所述前板的总厚度为125-240μm，支撑基膜的厚度为100-200μm，粘接层的厚度为5-10μm。

优选地，所述支撑基膜包括基材层，基材层的两侧表面各有一层在线涂布层，在线涂布层的外侧溅射形成了一层阻隔层。

优选地，所述阻隔层由二氧化硅构成；厚度为200nm。