[发明专利]钎具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种钎具钢，其特征在于，所述钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含C：0.17％～0.23％，Si：0.90％～1.2％，Mn：2.2％～2.6％，Mo：0.30％～0.4％，S≤0.005％，P≤0.020％，Cu≤0.20％，Al：0.010％～0.025％，O≤0.0015％，N＜0.0050％，H≤0.0001％，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的钎具钢，其特征在于，所述钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含0.01％≤Cu≤0.20％，0.01％≤P≤0.02％。

3.根据权利要求1所述的钎具钢，其特征在于，所述钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含Si：1.0％～1.1％，Mn：2.35％～2.48％。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，包括按照所述钎具钢的化学成分依次进行钢水冶炼、精炼、连铸和轧制。

5.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述钢水冶炼步骤包括：

使用转炉对铁水进行冶炼，控制所述铁水进入所述转炉时S≤0.050％，As≤0.035％，冶炼终点时控制钢水中C含量为0.08％～0.12％，控制P含量≤0.018％。

6.根据权利要求5所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述转炉在出钢过程中加入硅铁、低碳锰铁、硅锰以及铝铁。

7.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述精炼步骤包括依次进行LF精炼和RH精炼；

所述LF精炼步骤中加入钼铁，所述LF精炼持续时长为60～80min；

所述RH精炼的真空处理时间大于18min，并且采用氩气进行软吹，使用碳化稻壳覆盖于炉渣表面。

8.根据权利要求7所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，开浇炉的钢水在所述LF精炼结束后温度为1605±10℃，到达所述RH精炼的工位时的温度为1595±10℃；连浇炉的钢水在所述LF精炼结束后温度为1599±10℃，到达所述RH精炼的工位时的温度为1589±10℃。

9.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述连铸步骤包括使用中间包、结晶器连续铸造形成连铸坯，并使所述连铸坯在二冷段内进行二次冷却；

沿所述连铸坯输送方向，所述二冷段包括依次连接的一区、二区、三区和四区，所述二次冷却用水量的分配比例为：所述一区28～30％，所述二区34～37％，所述三区19～22％，所述四区13～15％。

10.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，在所述轧制步骤之后，所述钎具钢的制备方法还包括对轧制成型的钢材进行热处理，所述热处理步骤包括：

将所述钢材在885℃±10℃下进行油淬冷却；在250±10℃回火，保温150min；空冷至室温。