[发明专利]一种用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置及方法在审
| 申请号: | 202211439644.1 | 申请日: | 2022-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN115773948A | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
| 发明(设计)人: | 田知典;王雪萍;程小亮;万家恺;张号军;刘宇闻;王存;肖俊华 | 申请(专利权)人: | 中冶南方城市建设工程技术有限公司;中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/24 | 分类号: | G01N3/24;G01N3/08;G01N3/04;G01N3/02;G01N19/04 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 组合 界面 性能 测试 试验装置 方法 | ||
1.一种用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,作为被测件的组合板由压型钢板和混凝土形成,压型钢板凸出混凝土板;其特征在于:包括反力墙、水平加载机构、压型钢板夹持机构、以及置物机构,水平加载机构的一端固定在反力墙上,另一端和压型钢板夹持机构相连;压型钢板夹持装置的另一端与组合板压型钢板的凸出部分相连,组合板混凝土板置于置物机构上,且置物机构限制混凝土板的水平移动;在水平加载机构内设有测量传感器,通过水平加载机构对压型钢板施加水平拉力,获取试验模型的测试数据。
2.根据权利要求1所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:水平加载机构包括水平作动器组件、测量传感器、竖向转动结构和水平转动结构,竖向转动结构在水平作动器组件的两端,一个竖向转动结构的另一端和反力墙相连,另一个竖向转动结构的另一端和水平转动结构相连,水平转动结构的另一端和压型钢板夹持机构相连;测量传感器设在竖直转动结构和水平作动器组件、或竖直转动结构和水平转动结构之间。
3.根据权利要求2所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:水平作动器组件、测量传感器、竖向转动装置和水平转动装置的中线重合并位于同一水平面内。
4.根据权利要求2或3所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:水平作动器组件包括水平作动器和反力钢板,反力钢板固定设在水平作动器的两端,且水平作动器和反力钢板的中线重合并位于同一水平面内;竖向转动装置和水平转动装置分别采用竖直转动和水平转动的铰接件。
5.根据权利要求1所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:压型钢板夹持机构包括固定钢板、上夹板、下夹板、调节板以及紧固螺栓,固定钢板和水平加载机构的端头固定连接,上夹板固定在固定钢板上,在上夹板的上设有竖直的第一滑槽,调节板以上下高度可调的连接方式固定设在上夹板的第一滑槽内;在调节板的侧面设有水平的第二滑槽,若干个下夹板以水平位置可调的连接方式固定设在第二滑槽内;紧固螺栓贯穿设在调节板上,在上夹板与之对应的位置设置螺纹孔,通过紧固螺栓使上下夹板夹紧压型钢板。
6.根据权利要求5所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:上夹板的下表面和下夹板的上表面设置有互相咬合的圆锥形凸起。
7.根据权利要求1所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:置物机构包括水平置物钢板组件、前反力板、后反力板、以及活动钢板,水平置物钢板组件固定在外部操作台上,水平置钢板组件顶板的高度根据组合板混凝土板的厚度可调整;前反力板和后反力板分别设在水平置物钢板组件的两个相对侧边上,后反力板靠近反力墙布设,且后反力板的高度高与平置物钢板组件的高度;活动钢板以高度和水平位置均可调整的连接方式设在前反力板靠近水平置物钢板组件的侧面上;通过对活动钢板和水平置物钢板组件高度的调节,使得组合板的混凝土板的两侧卡在后反力板和活动钢板之间。
8.根据权利要求7所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:水平置物钢板组件包括若干个调节螺杆和螺帽、以及水平钢板,水平钢板通过调节螺杆和螺帽设在外部操作台上,通过调节螺杆和螺帽控制水平钢板的高度,组合板的混凝土板置于水平钢板的上表面上。
9.根据权利要求1所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,其特征在于:反力墙竖直布设在外部操作台上,在反力墙的竖直面上设有若干个不同高度的安装孔,根据试验需求,水平加载机构通过螺栓固定在反力墙相应高度的安装孔内。
10.用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置及方法,其特征在于:采用如权利要求1-9任一所述的用于组合板界面抗剪性能测试的试验装置,包括如下步骤:
S1:根据压型钢板-混凝土组合板的实际厚度和尺寸调整置物机构,使得组合板的混凝土板被置物机构夹紧;
S2:将水平加载机构安装在反力墙和压型钢板夹持机构之间,并确保水平加载机构的轴线与组合板的中轴线重合;
S3:通过压型钢板夹持机构将组合板凸出的压型钢板夹紧;
S4:根据试验需要,通过水平加载机构对用于被测试的组合板逐级施加水平轴向拉力,观察压型钢板与混凝土间的滑移效应,通过拉力传感器得到各级荷载值,最终得到试验模型的破坏形式和荷载-位移曲线。
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