[发明专利]一种钢管表面缺陷磁粉探伤设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种钢管表面缺陷磁粉探伤设备及其使用方法，属于钢管探伤技术领域。一种钢管表面缺陷磁粉探伤设备，包括：支撑底座；转动连接在所述支撑底座上的连接盘；转动连接在所述支撑底座上的凸轮盘；滑动连接在所述连接盘上的连接毛刷盘；其中，所述连接毛刷盘上固定连接有毛刷头、导向杆；所述导向杆与凸轮盘的内壁相贴；吸附活塞筒；吸附活塞杆；活塞弹簧；中转齿轮；本发明通过设置的转动的毛刷头，便于对钢管待磁粉探伤部分进行清扫，且并不需要喷水、喷油清洗，进而不需要风干，提高了清扫效率，且毛刷头受凸轮盘的作用可往复滑动，提高了毛刷头的清扫范围及清扫效果，且在清扫完成后，可自动喷出磁悬浮液，提高了磁粉探伤的效率。

技术领域

本发明涉及钢管探伤技术领域，尤其涉及一种钢管表面缺陷磁粉探伤设备及其使用方法。

背景技术

探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一般用磁性、射线、超声波等仪器装置；

在对钢管进行探伤时，多是采用磁粉探伤仪进行，磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法；

在进行磁粉探伤时，需要先对钢管表面喷涂磁粉或磁悬浮液，但是钢管表面上会存留部分杂质如灰尘或铁锈等，其会影响磁悬浮液的位置，影响检测结果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术在进行磁粉探伤时，需要先对钢管表面喷涂磁粉或磁悬浮液，但是钢管表面上会存留部分杂质如灰尘或铁锈等，其会影响磁悬浮液的位置，影响检测结果的问题，而提出的一种钢管表面缺陷磁粉探伤设备及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢管表面缺陷磁粉探伤设备，包括：支撑底座；转动连接在所述支撑底座上的连接盘；转动连接在所述支撑底座上的凸轮盘；滑动连接在所述连接盘上的连接毛刷盘；其中，所述连接毛刷盘上固定连接有毛刷头、导向杆；其中，所述导向杆与凸轮盘的内壁相贴；设置在所述连接盘上的吸附活塞筒；滑动连接在所述吸附活塞筒内的吸附活塞杆；活塞弹簧，两端分别固定连接在连接毛刷盘、连接盘上；转动连接在所述支撑底座上的中转齿轮；其中，所述中转齿轮与凸轮盘、连接盘相啮合。

为了便于对连接盘进行驱动，优选地，所述支撑底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述连接盘固定连接在所述驱动轴上。

为了便于对杂质进行吸附，优选地，所述吸附活塞筒上固定连接吸附活塞管，所述连接毛刷盘上设有抽气管，所述连接盘上设有中转腔，所述中转腔用于连通抽气管、吸附活塞管，所述吸附活塞筒上设有吸附排气管。

为了便于对钢管进行喷涂磁悬浮液，优选地，所述连接上盖上固定连接储液箱、收集箱，所述储液箱用于储放磁悬浮液，所述收集箱与储液箱通过连通管相通，所述收集箱与吸附排气管相通，所述储液箱内滑动连接有推动板，所述推动板上固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧的另一端固定连接在储液箱上，所述储液箱的下端固定连接有排液管，所述排液管朝向钢管，所述收集箱内固定连接有滤网。

优选地，所述储液箱上设有排气塞。

优选地，所述储液箱上设有补液口。

为了便于调节活塞的滑动，优选地，所述支撑底座内设有调节腔，所述调节腔内滑动连接有调节活塞，所述调节活塞的上端固定连接有设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在支撑底座上，所述排液管贯穿滑动支撑腿。

为了便于对调节活塞进行驱动，优选地，所述支撑底座上设有控制槽，所述驱动轴上固定连接有旋转盘，所述旋转盘内滑动连接有驱动活塞板，所述驱动活塞板上固定连接有拉动绳，所述拉动绳的另一端固定连接在驱动轴上，所述控制槽上设有控制管，所述控制管的另一端与调节腔相通。

优选地，所述支撑底座上通过连接螺栓连接有连接上盖，所述连接上盖上固定连接有连接把手。