[发明专利]深沟槽隔离光电二极管的制造方法在审
申请号: | 202211402197.2 | 申请日: | 2022-11-10 |
公开(公告)号: | CN116344666A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 赵德鹏;范晓 | 申请(专利权)人: | 华虹半导体(无锡)有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L31/102;H01L27/146 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 刘昌荣 |
地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深沟 隔离 光电二极管 制造 方法 | ||
1.一种深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于,至少包括:
步骤一、提供衬底,在所述衬底上形成N型外延层以及位于所述N型外延层上的刻蚀阻挡层;
步骤二、在所述刻蚀阻挡层上形成光刻胶层,光刻打开所述光刻胶层,使得其下方的刻蚀阻挡层裸露,所述光刻胶层上打开的区域包括第一、二区域,每四个所述第一区域沿所述第二区域呈圆周分布,所述第二区域与其周围所述第二区域的距离为第一设计值;
步骤三、刻蚀裸露的所述刻蚀阻挡层及其下方的所述N型外延层形成第一凹槽,之后在所述第一凹槽上形成侧壁保护层,之后利用各向异性刻蚀的方法刻蚀所述第一凹槽的底部,再利用各向同性刻蚀的方法刻蚀所述N型外延层形成第二凹槽;
步骤四、在所述第二凹槽上形成本征外延层,之后在所述本征外延层上形成第一P型外延层至所述侧壁保护层的底部;
步骤五、去除侧壁保护层和所述刻蚀阻挡层,在所述第一外延层上形成覆盖所述N型外延层的第二P型外延层,之后研磨所述第二P型外延层至所述N型外延层的上方。
2.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤一中的所述衬底为硅衬底。
3.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤一中的所述刻蚀阻挡层的材料为氮化硅或二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤二中所述第一、二区域的形状均为矩形。
5.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤二中每个所述第一区域距所述第二区域的距离均相等。
6.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤二中所述第一设计值为50至100纳米。
7.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤二中所述第一、二区域靠近的一边的长度相等,其长度均为0.2至0.4微米。
8.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤二中两所述第二区域间的距离为0.3至0.5微米。
9.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤三中所述第一凹槽在所述N型外延层上的深度为0.3至0.8微米。
10.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤三中所述侧壁保护层的材料为氮化硅或二氧化硅。
11.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤三中所述侧壁保护层的厚度为10至50纳米。
12.根据权利要求1所述的深沟槽隔离光电二极管的制造方法,其特征在于:步骤三中所述第二凹槽在所述N型外延层上的深度为2.7至3.3微米。
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