[发明专利]一种铜合金棒材及其制备方法

权利要求书

1.一种铜合金棒材，其特征在于：该铜合金的质量百分比组成为Ni：4.0～6.8wt％，Si：0.86～1.5wt％，Mn：0.12～0.60％，B：0.001～0.06wt％，余量为Cu和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的铜合金棒材，其特征在于：该铜合金包括基体相和第二相，第二相包括NiSi相和MnSi相，所述第二相的面积占比为0.03～0.07％。

3.根据权利要求2所述的铜合金棒材，其特征在于：所述NiSi相占第二相面积含量的90～97％。

4.根据权利要求2所述的铜合金棒材，其特征在于：所述NiSi相与基体相位向关系满足：(100)_m//(001)_p、[011]_m/[010]_p。

5.根据权利要求2所述的铜合金棒材，其特征在于：所述NiSi相平均尺寸≤200nm，MnSi相平均尺寸≤1500nm；NiSi相数量分布满足：2.6～3.2万个/mm²；MnSi相数量分布满足：0.07～0.15万个/mm²。

6.根据权利要求1所述的铜合金棒材，其特征在于：该铜合金的位错密度满足5.3～7.2*10¹³cm^-2。

7.一种权利要求1至6任一权利要求所述的铜合金棒材的制备方法，其特征在于，该铜合金工艺流程包括：熔炼→铸造→挤压→盘拉→联合拉拔→时效退火；所述时效退火工艺采用还原性气氛保护，时效温度：330～420℃，保温时间：3～12h，冷却至60℃以下出炉。

8.根据权利要求7所述的铜合金棒材的制备方法，其特征在于，所述铸造温度：1180～1250℃，采用冷却水进行冷却，拉铸速度：30～60mm/min，铸锭出结晶器温度控制在670～780℃。

9.根据权利要求7所述的铜合金棒材的制备方法，其特征在于，所述挤压工艺中，铸锭加热温度：850～980℃，挤压速度：8～15mm/s，双流挤压，挤压比：50～200，挤压坯从模具中挤出后在线固溶，固溶温度为780～850℃。

10.根据权利要求7所述的铜合金棒材的制备方法，其特征在于，所述盘拉的加工率80～85％，所述联合拉拔的加工率9～23％。