[发明专利]一种制作蚝汁的破碎酶解分离一体设备及蚝汁生产方法

说明书

本发明涉及蚝汁生产技术领域，特别涉及一种制作蚝汁的破碎酶解分离一体设备及蚝汁生产方法。该设备包括罐体、破碎装置、挤压装置；所述罐体开设有进料口、排渣口、出液口；破碎装置包括搅拌轴、切刀、旋转驱动机构，切刀一端可转动的安装于搅拌轴上，使切刀沿竖向面转动，切刀具有朝内转动至靠近搅拌轴的收纳状态，或朝外转动至展开状态；挤压装置包括压滤板、升降驱动机构，压滤板中部开设有上下贯穿的让位孔，搅拌轴及处于收纳状态的切刀可由让位孔穿过。该设备整合了蚝汁生产主要工序中的破碎、酶解、分离设备，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及蚝汁生产技术领域，特别涉及一种制作蚝汁的破碎酶解分离一体设备及蚝汁生产方法。

背景技术

蚝，是沿海常见的一种贝类，其味道鲜美，营养丰富，通过蚝肉制作成的蚝油作为鲜味调料深受人们喜爱。蚝汁是生产蚝油的主要成分，蚝汁的质量优劣直接影响了蚝油的生产品质。

目前蚝汁的生产主要包括两种方式，为采用传统工艺的蒸煮法，以及采用现代化工艺生产的酶解法，酶解法相对于蒸煮法，蚝肉利用率高，适合机械化生产。例如申请号为200910147179.2的中国专利公开了一种蚝汁的生产方法，其公开了蚝汁酶解法的主要工艺包括对生蚝切割打浆、酶解、过滤等多道工序。现有的多道工序由独立的设备进行处理，例如生蚝切割打浆工序采用搅拌破碎机，酶解工艺采用酶解罐，过滤工艺采用过滤器。现有设备在生产过程中，原材料需要经过多个设备之间传送，完成酶解法生产流程所需的设备较多，设备布局复杂，对生产效率具有一定限制，因此如何设计一种适用于蚝汁酶解法生产的高效化一体化生产设备，成为亟待解决的问题。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种整合了蚝汁生产主要工序中的破碎、酶解、分离设备，提高生产效率的制作蚝汁的破碎酶解分离一体设备及蚝汁生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种制作蚝汁的破碎酶解分离一体设备，其特征在于：包括罐体、破碎装置、挤压装置；

所述罐体开设有进料口、排渣口、出液口，所述进料口开设于罐体上部位置，所述排渣口开设于罐体底部的侧壁，所述出液口开设于罐体侧壁，且出液口的水平位置高于排渣口，所述排渣口处设有用于开闭排渣口的活动门板，所述出液口处设有用于开闭出液口的阀门；

所述破碎装置包括搅拌轴、切刀、旋转驱动机构，所述搅拌轴竖向延伸入罐体内，旋转驱动机构带动搅拌轴旋转，切刀一端可转动的安装于搅拌轴上，使切刀沿竖向面转动，切刀具有朝内转动至靠近搅拌轴的收纳状态，或朝外转动的展开状态；

所述挤压装置包括压滤板、升降驱动机构，所述压滤板设于罐体内，升降驱动机构带动压滤板升降移动，所述压滤板外边沿贴近罐体内壁，压滤板中部开设有上下贯穿的让位孔，搅拌轴及处于收纳状态的切刀可由让位孔穿过。

进一步的，所述搅拌轴底端设有嵌合块，所述嵌合块与压滤板的让位孔相适配，压滤板下降至搅拌轴下端位置状态下，嵌合块置入并封闭让位孔。

进一步的，所述压滤板内部设有空腔，空腔内设有过滤层，所述压滤板的上下两面分别设有若干贯穿入空腔的过液孔。

进一步的，还包括推料装置，所述罐体内部底面为平面，所述推料装置包括横推驱动机构、推板，所述推板位于罐体内侧底部并对应朝向排渣口，所述横推驱动机构带动推板朝排渣口方向前后移动，所述搅拌轴底部与罐体底面间隔布置，该间隔容纳推板通过。

进一步的，所述罐体为圆柱形罐体，所述罐体外壁设有电磁铁，所述活动门板为圆弧形板，所述活动门板一端与罐体外壁转动连接，另一端设有磁吸部，活动门板转动至封闭排渣口状态下，磁吸部与电磁铁相对应接触，并由电磁铁吸附以锁止活动门板。

进一步的，所述搅拌轴上设有若干轴架，所述轴架成对设置且成对设置的轴架对称设于搅拌轴外壁，所述轴架具有呈水平面延伸的转轴，所述切刀包括依次连接的套筒、连杆、刀板，所述切刀的重心位于刀板处，所述切刀通过套筒可转动的连接于轴架的转轴上。