[发明专利]无腥味速溶豆浆粉及其制备方法

说明书

本发明公开了无腥味速溶豆浆粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：先将精挑细选的优质大豆进行清洗→干燥→脱皮，生产加工用水，选用一级反渗透的纯净水；步骤2：对步骤1中的大豆进行蒸汽钝化灭酶失活；步骤3：对步骤2中得到的大豆进行粗磨→精磨；步骤4：对步骤3中得到的豆乳进行杀菌除臭；步骤5：对杀菌除臭后的豆乳进行浓缩杀菌；步骤6：对浓缩杀菌后的豆乳依次进行喷雾干燥→流化床筛粉即可得到无腥味速溶豆浆粉。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种无腥无糖，口感舒适的无腥味速溶豆浆粉；本发明还提供其制备方法，除腥效果好。

技术领域

本发明涉及速溶豆浆粉技术领域，具体是指无腥味速溶豆浆粉及其制备方法。

背景技术

大豆是人们公认的营养成分极高的健康食品，具有丰富的蛋白质和油脂，且不含胆固醇，是现阶段人们日常生活中必不可少的佳品。豆浆粉具有口感细腻，香味浓郁，营养丰富，携带方便等特点，它使动物蛋白质，是家庭生活、旅游的佳品。随着近几年人们对于营养健康追求的不断提高，大豆制品的豆浆粉生产加工工艺收到了越来越多的关注，但有个别品牌豆腥味浓，溶解性差等给消费者饮用时增添了烦恼，由此，根据目前人们生活状况，对于传统速溶豆奶粉的要求已经由原来简单化的营养方便，转变成为更有利于人们身体健康的食品，无腥无糖速溶豆浆粉逐渐登上舞台，在口感和营养方面更能满足现代人的要求，给人们带来更好的营养价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种无腥无糖，口感舒适的无腥味速溶豆浆粉；本发明还提供其制备方法，除腥效果好。

1、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：无腥味速溶豆浆粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：先将精挑细选的优质大豆进行清洗→干燥→脱皮，生产加工用水，选用一级反渗透的纯净水；步骤2：对步骤1中的大豆进行蒸汽钝化灭酶失活；步骤3：对步骤2中得到的大豆进行粗磨→精磨；步骤4：对步骤3中得到的豆乳进行杀菌除臭；步骤5：对杀菌除臭后的豆乳进行浓缩杀菌；步骤6：对浓缩杀菌后的豆乳依次进行喷雾干燥→流化床筛粉即可得到无腥味速溶豆浆粉。

作为改进，所述步骤1中优质大豆品种选用“东农252”，蛋白质大于40％。

作为改进，所述步骤2中蒸汽压力0.02MPa-0.04MPa压力，磨浆水温75-80℃。

作为改进，所述步骤3中在磨浆时对豆乳的PH值调节到6.8-7.8，在调节后加入大豆磷脂油消泡剂进行消泡。

作为改进，所述步骤4中杀菌除臭使用水溶性蛋白浆液在真空状态下将挥发性异臭物质完全挥发，进行二次脱臭，真空压力—-0.02MPa—(-0.04)MPa，除臭后采用135-143℃瞬时杀菌，从而在短时间内消除大豆中的有害酶。

作为改进，所述步骤5中浓缩杀菌采用浓缩罐等先进机械，在最佳的工作蒸汽压力和真空度下，使豆乳尽快达到所需要的浓缩点。

作为改进，所述步骤6中在流化床筛粉时要对几乎已经成型的豆浆粉喷大豆磷脂油。

一种无腥味速溶豆浆粉由上述方法制得。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过弱化脂肪氧化酶的活性可有效防止其氧化大豆中的“酮”“醛”产生豆腥味，同时在蒸汽压力0.02MPa-0.04MPa压力下提高蛋白质溶出率，更加有效除去豆腥异味，通过大豆磷脂油消泡剂，起到消泡作用，并进一步提高豆浆粉产品的速溶性，通过具有亲水亲油性质的磷脂，也可以更好的提高豆浆粉的速溶性，同时在瞬时杀菌时短时间内消除大豆中的有害酶，保证了大豆的品质，保障了速溶豆粉的质量。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明。

无腥味速溶豆浆粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：