[发明专利]一种显示模组及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种显示模组及其制作工艺，显示模组包括盖板、显示叠层结构；显示叠层结构包括：偏光片叠层及基板层；偏光片叠层、基板层分别设置在显示叠层结构的第一面、第二面；其中，还包括第一PSA层；第一PSA层设置在盖板与偏光片叠层之间，用于将盖板与偏光片叠层粘合，获取偏振盖板；偏光片叠层包括第二PSA层；第二PSA层设置在偏光片叠层的第二面，用于将偏振盖板与基板层粘合，形成显示叠层结构。通过先点银浆进行高阻膜与ITO膜的连接，然后利用第一PSA层通过物理压合将所述盖板与所述偏光片叠层粘合，形成偏振盖板，解决了现有技术中由于银浆导致的偏光片出现的白边、气泡、变形及银浆产生鼓包、皱纹的问题，并且全贴合工艺简单。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别涉及一种显示模组及其制作工艺。

背景技术

TFT-LCD(液晶显示屏)为了使得显示屏LCD上下玻璃接地准位(电压准位)保持一致，不至引起屏幕闪烁不良，生产时需要再上片玻璃和下片玻璃的截面点银浆，通过银浆将上片玻璃上的高阻膜和下片玻璃的GND ITO连接起来。由于在点银浆的过程中是处于流动状态，因此不可避免会接触到上偏光片。因银浆除了含有银粉外和树脂外，还有多种挥发添加剂，挥发添加剂占比大概10％，传统的银浆常温或者热风循环式加热炉固化过程都是由外至内，而且固化时间长，导致银浆内部来不及挥发的挥发添加剂会渗入偏光片造成偏光片白边、气泡、变形及银浆产生鼓包、皱纹等现象，进而造成显示屏边缘偏亮，此工艺需要严格生产控制。

发明内容

现有的TFT液晶显示屏及其制作工艺，易导致偏光片出现白边、气泡、变形及银浆产生鼓包、皱纹的问题。

针对上述问题，提出一种显示模组及其制作工艺，通过先点银浆进行高阻膜与ITO膜的连接，然后利用第一PSA层通过物理压合将所述盖板与所述偏光片叠层粘合，形成偏振盖板，解决了现有技术中由于银浆导致的偏光片出现的白边、气泡、变形及银浆产生鼓包、皱纹的问题，并且全贴合工艺简单。

第一方面，一种显示模组，包括：

盖板；

显示叠层结构；

所述显示叠层结构包括：

偏光片叠层；

基板层；

所述偏光片叠层、基板层分别设置在所述显示叠层结构的第一面、第二面；

其中，还包括：

第一PSA层；

所述第一PSA层设置在所述盖板与所述偏光片叠层之间，用于将所述盖板与所述偏光片叠层粘合，获取偏振盖板；

所述偏光片叠层包括：

第二PSA层；

所述第二PSA层设置在所述偏光片叠层的第二面，用于将所述偏振盖板与所述基板层粘合，形成所述显示叠层结构。

结合本发明所述的显示模组，第一种可能的实施方式中，所述偏光片叠层还包括：

第三PSA层；

第一TAC层；

第二TAC层；

所述第一TAC层、第三PSA层、第二TAC层、第二PSA层自第一面至第二面依次叠加，形成所述偏光片叠层。

结合本发明第一种可能的实施方式，第二种可能的实施方式中，所述基板层包括：

高阻膜；

CF玻璃层；

ITO膜；

TFT玻璃层；