[发明专利]一种新型预涂板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型预涂板及其制备工艺，包括骨架板、上涂层、内部隔板、下涂层、抵接环体；本发明改变了传统的预涂板的结构，预涂板的抵接环体、内部隔板、中间板体构成内部涂附空腔，如此上涂附槽通过中间板体的导流通孔与内部涂附空腔连通，如此将上涂层填充于上涂附槽、导流通孔、内部涂附空腔内，实现上涂层与中间板体的外侧、中间、内侧紧密涂附连接结构，形成上涂层与中间板体的卡扣结构，提高了上涂层与中间板体的附着强度。

技术领域

本发明涉及一种新型预涂板及其制备工艺。

背景技术

预涂板是一种在钢板基材表面涂覆有机材料所形成的具有一定的防腐功能与美观功能、色彩鲜艳的钢板类产品，它可直接加工制作出成品构件而不需要在加工成型后再进行防锈涂覆与着色处理，即用预涂板加工制作构件或直接铺设使用具有免漆功能，因而在建筑、家电、家装等方面得到广泛的应用；其结构一般是在板体的表面涂敷各种有机涂料，通过涂敷的方式进行附着涂层时，由于涂层和板体是层贴层的连接关系，如此在使用一段时间后涂层和板体会脱离，后期维护繁琐，另外需要提高预涂板的隔热性能。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种表面涂层与板体连接性强、隔热效果好的新型预涂板及其制备工艺。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种新型预涂板，包括骨架板、上涂层、内部隔板、下涂层、抵接环体；所述骨架板包括中间板体、上环形凸边、下环形凸边；所述中间板体上均匀开设多个导流通孔；所述中间板体的上端四周安装上环形凸边；所述中间板体的下端四周安装下环形凸边；所述内部隔板安装于骨架板的下端内部；所述内部隔板的上端四周安装抵接环体；所述抵接环体的上端抵接于中间板体的下端面四周；所述内部隔板的四周与下环形凸边的内侧四周固定连接；所述抵接环体、内部隔板、中间板体构成内部涂附空腔；所述中间板体的上端面和上环形凸边围成上涂附槽；所述上涂附槽通过中间板体的导流通孔与内部涂附空腔连通；所述内部隔板的下端面与下环形凸边围成下涂附槽；所述上涂层填充于上涂附槽、导流通孔、内部涂附空腔内；所述下涂层填充于下涂附槽内。

进一步，所述下环形凸边的内侧四周设有环形台面；所述环形台面上均匀设有多个螺纹孔；所述内部隔板的四周均匀开设插孔；所述内部隔板的四周上侧与环形台面对接；所述内部隔板四周的插孔与环形台面的螺纹孔一一对应；所述内部隔板四周的插孔与环形台面的螺纹孔分别通过螺栓进行穿接固定。

进一步，所述上涂层为聚氨酯涂料。

进一步，所述下涂层为的组分以及重量份为：环氧树脂100份、分散剂20至30份、三氧化二铝10至15份。

进一步，所述内部隔板为玻璃纤维板。

进一步，所述骨架板为钢板或者铝合金板。

进一步，所述抵接环体由塑料材质制成。

一种新型预涂板的制备工艺，步骤如下：

S1、骨架板成型：将骨架板的浇注料注入模具热压冷却后定型，得到中间板体、上环形凸边、下环形凸边构成的骨架板，并且中间板体上具有多个导流通孔，然后在骨架板下侧四周的环形台面上均匀设有多个螺纹孔；

S2、开孔粘接：将内部隔板的四周均匀开设多个插孔，并且在内部隔板的上侧粘接一个抵接环体；

S3、装配：将内部隔板安装于骨架板的下侧内部，使得抵接环体的上端面抵接于骨架板的中间板体的下侧四周；内部隔板四周的多个插孔与骨架板下侧四周的多个螺纹孔一一对应，并通过螺栓进行固定装配；如此抵接环体、内部隔板、中间板体围成内部涂附空腔，中间板体的上端面和上环形凸边围成上涂附槽，上涂附槽通过中间板体的导流通孔与内部涂附空腔连通，内部隔板的下端面与下环形凸边围成下涂附槽；

S4、下涂层浇注：将下涂层浇注料浇注于下涂附槽内，通过刮板在下环形凸边端面进行刮料后，烘干冷却后定型；