[发明专利]一种高碳制针用钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种高碳制针用钢带的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

对冶炼后的铁水进行精炼，后进行连铸，得到铸坯；

对所述铸坯进行热送热装、轧制、层流冷却、卷取、保温、平整和酸洗，得到酸洗板；

对所述酸洗板进行冷轧退火，后进行平整，得到力学性能优异的高碳制针用钢带；

其中，所述冷轧退火包括第一冷轧、第一退火、第二冷轧和第二退火；

所述精炼的钢包渣的组分包括FeO和MnO，所述FeO和所述MnO满足：

[FeO]+[MnO]＜1％，式中，[FeO]为FeO的质量分数，[MnO]为MnO的质量分数；

所述精炼以钢水中非金属夹杂物等级≤1.5级为目标进行精炼。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铸坯的中心偏析≤1.5级。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征于，所述热送热装的时间≤8h，所述热送热装的温度≥400℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制包括粗轧前除鳞、粗轧、精轧前除鳞和精轧；

所述粗轧前除鳞的压力≥20MPa，所述精轧前除鳞的压力≥25MPa。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一冷轧的压下率为30％～70％，所述第二冷轧的压下率为10％～40％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一退火和所述第二退火都采用全氢退火模式进行退火。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述第一退火的峰值温度为650℃～750℃。

8.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述第二退火的峰值温度为400℃～550℃。

9.一种高碳制针用钢带，其特征在于，所述钢带由权利要求1-8任一项所述的方法制备得到，以质量分数计，所述钢带的化学成分包括：C:0.75％～1.00％，Si:0.2％～0.6％，Mn:0.2％～0.7％，P≤0.02％，S≤0.02％，Alt≤0.012％，Cr:0.15％～0.35％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

10.根据权利要求9所述钢带，其特征在于，所述钢带的金相组织包括碳化物，所述碳化物包括球形碳化物，所述球形碳化物的球化率≥95％，所述球形碳化物的平均直径为0.8μm～1.1μm。